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一 果蔬速凍前處理生產(chǎn)線

二 果蔬速凍前處理生產(chǎn)線工藝圖

三 果蔬速凍機(jī)

螺旋式速凍機(jī)是一種、節(jié)能的速凍裝置，代表了當(dāng)今速凍機(jī)市場的發(fā)展方向，是現(xiàn)代速凍食品企業(yè)的機(jī)型。按結(jié)構(gòu)形式可分為單螺旋式速凍機(jī)和雙螺旋式速凍機(jī)。
單螺旋式速凍機(jī)特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。簝H相當(dāng)于其它形式相同產(chǎn)量的速凍機(jī)的1/3～1/2。
產(chǎn)量高：多層結(jié)構(gòu)形式，庫容量大。
利用能源，產(chǎn)品凍結(jié)均勻：風(fēng)場布置可根據(jù)凍品不同合理設(shè)計(jì)優(yōu)方案。
使用方便，進(jìn)出貨口選擇機(jī)動(dòng)靈活：庫體四面均可作為進(jìn)出貨口，但進(jìn)、出口只能一高一低。易于與其它設(shè)備配套，形成流水化生產(chǎn)。
適應(yīng)凍品范圍廣：面食品、水產(chǎn)品、油炸食品、肉食品、冷食等小包裝食品均可。

雙螺旋式速凍機(jī)是在單螺旋速凍機(jī)基礎(chǔ)上研制出的新系列產(chǎn)品。該機(jī)型采用兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓左右螺旋運(yùn)行結(jié)構(gòu)，增大了凍結(jié)量，而體積相對(duì)增加的小，更體現(xiàn)了螺旋式速凍機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)操作簡單，應(yīng)用面廣，它不僅適用于面食，蔬菜，蝦類，菜卷，肉串等凍結(jié)時(shí)間較短的食品，而且適用于凍結(jié)分割肉，冰淇淋，魚類等大塊食品。

我公司從事速凍設(shè)備開發(fā)和生產(chǎn)。它集科研、生產(chǎn)和經(jīng)營于一體，是目前能形成批量生產(chǎn)且品種規(guī)格齊全的廠家，其產(chǎn)品獲得多項(xiàng)已及“消費(fèi)者信得過產(chǎn)品"榮譽(yù)稱號(hào)。產(chǎn)品行銷各地并已打入市場，受到用戶的普遍好評(píng)。目前我公司主要的產(chǎn)品有：單螺旋、雙螺旋、隧道式等九個(gè)系列近二十個(gè)品種的速凍設(shè)備。我公司除制造速凍機(jī)外，還承攬外大型空調(diào)工程，冷庫工程、室內(nèi)裝配庫、氣調(diào)庫及其它制冷工程的設(shè)計(jì)，安裝和調(diào)式。

四 果蔬速凍生產(chǎn)線介紹

速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格：

1、翻滾式雙效汽泡清洗機(jī)

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，

F、總裝機(jī)功率為2.75KW。

2、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)：

a、機(jī)架為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

d、裝機(jī)功率為0.37KW。

3、螺旋漂燙機(jī)：

a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。

b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作

C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

d、滾筒體為雙桶結(jié)構(gòu)，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。

e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動(dòng)控溫。

f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。

g、配2.2KW電磁調(diào)速電機(jī)一臺(tái)。

4、常溫水預(yù)冷機(jī)：

a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

F、裝機(jī)功率為0.75KW。

5、冰水預(yù)冷機(jī)：

a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。

C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

e、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。

f、配蒸發(fā)排管道一組，同時(shí)配電磁調(diào)速電機(jī)一臺(tái)，裝機(jī)功率為3.3KW。

6、振動(dòng)瀝水機(jī)：

a、機(jī)架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。

b、床體采用δ2.5mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。

c、物料板采用δ1.5㎜優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖孔制作。

d、動(dòng)力源配用0.37 kw振動(dòng)電機(jī)二臺(tái)。

1 玉米粒速凍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行、操作方便，蔬菜加工通用性廣、處理效果好，投資省、節(jié)能等特點(diǎn)，是蔬菜速凍加工理想 經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。

2 速凍處理加工設(shè)備生產(chǎn)線一般適用于玉米粒，青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預(yù)冷卻，速凍處理。

3 速凍處理生產(chǎn)線是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進(jìn)行漂燙、清理、冷卻等處理。該設(shè)備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計(jì)，采用全不銹鋼制作，由機(jī)械操作代替了繁重的人工勞動(dòng)，操作簡便，避免了重復(fù)污染，符合食品衛(wèi)生出口標(biāo)準(zhǔn)，低能耗率，為凍量和產(chǎn)量提供了強(qiáng)有力的保障。 果蔬速凍機(jī)前處理流水線設(shè)備，一般由進(jìn)料提升機(jī)、螺旋漂燙機(jī)、噴水式提升機(jī)、振動(dòng)清洗機(jī)、自動(dòng)預(yù)冷機(jī)及相對(duì)應(yīng)的電控箱等組成?？筛鶕?jù)客戶的實(shí)際場地，將流水線呈“一"字形排列，還可以拐成“L"型排列。

漂燙機(jī)：漂燙時(shí)間1～10min可調(diào)，設(shè)有蒸汽電磁閥，可自動(dòng)控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和兩大功能。分有螺旋漂燙機(jī)及網(wǎng)鏈?zhǔn)狡癄C機(jī)二種結(jié)構(gòu)。

自動(dòng)預(yù)冷機(jī)：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。

五 本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1 大大地果蔬在加工過程中的自動(dòng)化機(jī)械化程度。

2 將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到低。

3 果蔬速凍效率，玉米粒速凍加工。

4 降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。

5 果蔬速凍生產(chǎn)線設(shè)備使用后便于清洗維護(hù)。

6 設(shè)備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術(shù)。

7 設(shè)備可操作性，性，能耗方便盡量優(yōu)化。

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