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玉米熱狗腸生產(chǎn)線

工藝及操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

(1)原料肉處理：選取檢驗(yàn)合格的Ⅳ號(hào)豬肉及3:7肉，去除碎骨、血管、零八、筋膜的部分雜物。

(2)絞肉：Ⅳ號(hào)豬肉及3:7肉分別用6mm孔板絞肉機(jī)絞制（注：3:7肉絞制3次），備用。

(3)腌制：Ⅳ號(hào)豬肉100千克，鹽2.6千克，10克，葡萄糖500克。

（用1千克水溶解）、鹽、葡萄糖與肉拌和均勻，溫度控制在8~10℃腌制72小時(shí)。

(4)滾揉：將Ⅳ號(hào)豬肉、三聚磷酸鈉、鹽、砂糖及冰水一起，真空0.8Mpa滾揉1.5h。

再將淀粉、大豆分離蛋白用冰水制成均勻的漿液（可斬拌制作），將漿液與剩余香料及小料色素一起加入滾揉罐，滾揉使用0.5h，真空0.8Mpa。

(5)再斬制：將滾揉好的物料取出一半，高速斬拌8-10S，物料不宜斬拌過(guò)細(xì)膩，斬拌溫度控制到8-12℃。將斬拌好的物料再加入滾揉罐，帶真空滾揉10分鐘。

(6)灌制 (7)干燥：用84℃干燥1h，至腸體表面干燥。 (8)蒸煮：90℃蒸煮20min

本設(shè)備具有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、熱熏、冷卻、噴淋等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不同要求，靈活選擇適當(dāng)?shù)墓に嚦绦?。?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，達(dá)到熟化和之目的。
本設(shè)備由煙熏箱、自動(dòng)程序控制器，煙爐發(fā)生器、食品掛車四部分組成。關(guān)鍵部件是由蒸汽進(jìn)氣管道、熱交換器和出氣通道組成完善的循環(huán)系統(tǒng)，箱內(nèi)熏煙與熱氣的混合氣體在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，形成渦流區(qū)域，使混合氣體以適宜的速度平衡而均勻地通過(guò)懸掛在煙熏箱空間的肉制品，使其熟化和。

1、全電腦自動(dòng)控制程序,可顯示溫度、濕度曲線圖，在選配記錄儀時(shí)可顯示執(zhí)行元件的監(jiān)控圖和各工序的運(yùn)行狀態(tài)表格。2、 進(jìn)口日本SMC氣控先導(dǎo)蒸汽閥控制蒸汽流量、溫度控制，運(yùn)行，整個(gè)箱體溫度溫差小于1℃。

3、風(fēng)葉經(jīng)過(guò)3000轉(zhuǎn)/分的動(dòng)平衡校核，大風(fēng)速可達(dá)25米/秒，有效產(chǎn)品在烘烤過(guò)程中上下、左右溫度均勻。

4、 煙霧發(fā)生裝置采用木粒發(fā)煙器、發(fā)煙穩(wěn)定、上色快，并且進(jìn)入箱體中的煙干凈清潔。

5、 配備高壓管道泵用于清洗盤及煙管中的污垢，在盤管及煙道中裝有各種角度的噴嘴。

根據(jù)客戶的要求對(duì)煙霧箱實(shí)行前后開門并可實(shí)現(xiàn)前后站的互鎖，并達(dá)到對(duì)日本及歐盟出口注冊(cè)的要求。

本設(shè)備具有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、熱熏、冷卻等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不同要求，靈活選擇適當(dāng)?shù)墓に嚦绦颍瑢?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，達(dá)到熟化和之目的。

本設(shè)備由煙熏箱、自動(dòng)程序控制器、煙霧發(fā)生器、煙熏車四部分組成。關(guān)鍵部件是由蒸汽管道、熱交換器和出氣通道組成完善的循環(huán)系統(tǒng),箱內(nèi)熏煙與熱氣的混合氣體在兩組循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下,形成渦流區(qū)域,使混合氣體以適宜的速度平衡而均勻地通過(guò)懸掛在煙熏箱內(nèi)的肉制品,使其熟化和。

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