檸檬酸生產(chǎn)線
一 特點(diǎn)
1 本設(shè)備具有效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮；果汁、飲料、生產(chǎn)過(guò)程中的濃縮。
2 本設(shè)備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過(guò)，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進(jìn)入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級(jí)蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進(jìn)入下一級(jí)蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。
3 本設(shè)備的核心元件為傳熱板片， 4張不同構(gòu)造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺(tái)板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構(gòu)成，裝在由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、前支柱、上下導(dǎo)桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。
4 本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、效率高，拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時(shí)間短，本設(shè)備可用于果汁、乳品等物料理濃縮
二 技術(shù)特點(diǎn)
1 傳熱效率高、全封閉生產(chǎn)、快速、低溫蒸發(fā)
2 多效蒸發(fā)，節(jié)能。雙效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽0.51公斤，三效
蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.32公斤，四效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽
0.25公斤，五效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.17公斤
3 可采用二次蒸汽機(jī)械壓縮（MVR）和熱力壓縮（TVR）。
4 采用板式結(jié)構(gòu)，安裝維修保養(yǎng)方便，便于清洗。
5 操作穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)人工智能控制和計(jì)算機(jī)控制。
6 占地面積小，高度低，操作、維修方便。
三 應(yīng)用領(lǐng)域
主要應(yīng)用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、
環(huán)保、污水處理、化工等行業(yè)介質(zhì)的濃縮
四 主要原理：
機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了的利用，回收了潛熱，又了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
五 適用范圍：
機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。
系統(tǒng)組成：
由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。
六 主要特點(diǎn)：
01. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要少量生蒸汽（開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽，正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽），降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。
02. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，產(chǎn)量、降低結(jié)垢。
03.冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，。
04.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，。
05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫( 蒸發(fā)溫度45℃-75℃ )、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。
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