
納濾膜截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間,約為200-2000,由此推測納濾膜可能擁有l(wèi)nm左右的微孔結(jié)構(gòu),故稱之為“納濾"。納濾膜大多是復(fù)合膜,其表而分離層由聚電解質(zhì)構(gòu)成,因而對無機(jī)鹽具有一定的截留率。在各類廢水處理技術(shù)中,納濾膜技術(shù)以其具有選擇透過性、操作條件溫和、工藝過程簡單、成本低等特點而得到業(yè)內(nèi)人員廣泛關(guān)注。濾膜可以去除有機(jī)物、三致物質(zhì)、副產(chǎn)物、揮發(fā)有機(jī)物,管道直飲水的應(yīng)用等。
納濾膜過濾性能還與膜的荷電性、膜制造的工藝過程等有關(guān)。不同的納濾膜對溶質(zhì)有不同的選擇透過性,如一般的納濾膜對二價離子的截留率要比一價離子高,在多組混合體系中,對一價離子的截留率還可能有所降低。納濾膜技術(shù)實際分離性能還與納濾過程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關(guān)。如透過通量隨操作壓力的升高而增大,截留率隨溶液濃度的增大而降低等。納濾膜具有較好的分離過濾性能,其過濾精度相對較高,且適應(yīng)性較強(qiáng),因而在各個行業(yè)都已經(jīng)得到了很好的應(yīng)用。
污水過濾設(shè)備 納濾成套設(shè)備 上門安裝
納濾膜清洗方法:
1、背壓反沖洗法。用干凈的純化水,將其中的超濾液逐步進(jìn)入到正面進(jìn)行沖洗,因為膜的正反方向耐壓程度不一樣,所以必須在低壓狀態(tài)下進(jìn)行清洗,但是輕度不能太大,否則會產(chǎn)生不良影響,沖洗時間三十分鐘到一個小時為佳。
2、等壓水力沖洗法。首先將超濾出口閥門關(guān)閉,然后將濃縮水出口閥門全部打開,這樣能保持膜面流速增大,而且對去除表面附著松軟物質(zhì)十分有效。
3、化學(xué)清洗法。廠家可以根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類,來選取較佳的化學(xué)產(chǎn)品來將其進(jìn)行溶解于氧化,這樣能達(dá)到的狀態(tài),選擇的因素有很多種包括酸類、堿類、氧化劑、劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。選擇的方法與正常超濾過程相同,如果將清洗液自原液入口處進(jìn)入,就會實現(xiàn)全部循環(huán)狀態(tài),然后以凈水洗凈即可。
次氯酸具有的作用。它能夠通過穿透的細(xì)胞壁從而瓦解細(xì)胞。次氯酸根離子的氧化能力是次氯酸的100倍,因此pH過高不利于(因為次氯酸根會被很快還原,來不及殺滅)。等效的方法還包括臭氧處理以及紫外光氧化。
當(dāng)進(jìn)水鹽濃度較低時,濃差極化作用和膜污染程度很小,溶劑易于透過納濾膜,而溶質(zhì)則被截留,濃水濃度明顯高于進(jìn)水鹽濃度,由此計算得到高截留率。而當(dāng)進(jìn)水鹽濃度提高,會加大膜兩側(cè)的濃差極化并會加快膜污染,導(dǎo)致膜分離性能明顯降低,膜孔被堵塞,溶劑透過膜阻力增大,產(chǎn)水量減少,濃水鹽濃度相對降低,截留率下降。同時,進(jìn)水離子濃度增加,會影響膜表面荷電,影響膜對離子的排斥作用,也可導(dǎo)致截留率下降。當(dāng)溫度升高,會增大溶液中部分組分的溶解度,形成大顆粒,膜污染增加,導(dǎo)致膜通透量下降。
反沖洗:指從膜的透過側(cè)吹氣體或液體,將膜面污染物除去的方法。注意應(yīng)在較低的操作壓力下進(jìn)行(132kPa左右),以免引起膜破裂。反沖時間一般需要20~30min。靜置浸泡加水力反沖洗:對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)透水量下降而再生又有困難的膜組件,在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時純凈水浸泡靜置10h以上,然后再進(jìn)行水力反沖洗是提高通量的有效方法。
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