耐火度高 對(duì)于蓄熱式燃燒系統(tǒng)，助燃空氣或(和)煤氣的預(yù)熱溫度效率較高，一般可達(dá)僅比煙氣溫度低100~200℃的水平，因而蓄熱體長(zhǎng)期工作在高溫狀態(tài)下，故對(duì)其耐火度有要求。對(duì)于一般小鋼坯加熱爐，其煙氣溫度為1 250~1 300℃，對(duì)于高溫大型鋼坯加熱爐，煙氣溫度可達(dá)1 400℃，甚至更高，由此可見(jiàn)，不同的應(yīng)用條件對(duì)蓄熱體材料耐火度有不同的要求。
主要使用范圍：鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設(shè)備、化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、動(dòng)力產(chǎn)業(yè)鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。
產(chǎn)品性能：
1、升高廢氣熱損失，大限制進(jìn)步燃料的利用率，升高單位能耗；
2、進(jìn)步實(shí)踐熄滅溫度，改善熄滅條件，滿足熱工設(shè)施的低溫要求，擴(kuò)展低熱值燃 料的使用范疇，尤其是高爐煤氣的使用范疇，進(jìn)步燃料熱值的利用率；
3、改善爐膛熱替換條件，進(jìn)步設(shè)施的產(chǎn)量和產(chǎn)品的品質(zhì)，縮小設(shè)施投資；
4、升高熱工設(shè)施單位產(chǎn)品的廢氣排放量及氣體的排放量，縮小大氣凈化，改善環(huán)境。
產(chǎn)品材質(zhì)：堇青石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、氧化硅質(zhì)、剛玉莫來(lái)石質(zhì)、致密堇青石、致密莫來(lái)石等；
孔型：正方形、矩形、圓形、三角形、六角孔等
熱震穩(wěn)定性 根據(jù)蓄熱室的換熱過(guò)程，蓄熱體是在反復(fù)加熱和冷卻的工況下長(zhǎng)期運(yùn)行，其表面與內(nèi)部的溫度始終隨時(shí)間作周期性的變化，若蓄熱體的熱震穩(wěn)定性達(dá)不到一定的要求，則會(huì)在頻繁交替的熱脹冷縮作用下，導(dǎo)致蓄熱體破碎而堵塞氣流通道，使壓力損失增加，影響蓄熱室的換熱效果，嚴(yán)重時(shí)將引起蓄熱室不能正常工作，進(jìn)行蓄熱體更換。根據(jù)耐火材料的性質(zhì),材料的致密度越高，熱膨脹系數(shù)越大，其熱震穩(wěn)定性越差，同時(shí)，致密度高的材料，其密度一般也比較大，蓄熱能力也大，因此，在選擇蓄熱材料的配方時(shí)，應(yīng)在材料熱震穩(wěn)定性的前提下，盡可能提高其致密度。
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品材質(zhì)：莫來(lái)石質(zhì)、剛玉莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉莫來(lái)石鉻剛玉質(zhì)等；
規(guī)格：尺寸：100×100×100、150×100×100、150×100×150（mm）等。
孔數(shù)：25×25、20×20、12×12、10×10、7×7等
孔型：正方形、正六邊形、圓形等
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