氧化鋯珠形狀主要為球狀、柱狀和不規(guī)則狀。在工業(yè)中,不規(guī)則介質(zhì)趨于受到較大的自身磨損,會引起ming顯的污染。所以在實(shí)際應(yīng)用較多的是球形介質(zhì),圓柱形介質(zhì)也有應(yīng)用,不規(guī)劃介質(zhì)應(yīng)用極少。

氧化鋯珠的磨耗、研磨時(shí)間的長短對產(chǎn)品純度有著直接的影響,氧化鋯珠的磨損和破碎失效會造成氧化鋯珠的損失,從而增加研磨粉碎過程中的成本;從對粉碎產(chǎn)品的品質(zhì)考慮,介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損,而磨損的細(xì)粉分布在產(chǎn)品之中,會造成產(chǎn)品污染。

不同的氧化鋯珠對粉碎xiao果有很大的差別,在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)選用合適的研磨介質(zhì)球,并嚴(yán)格控制研磨介質(zhì)的成球工藝,優(yōu)化生產(chǎn)工藝提高研磨效率,盡可能的減少其研磨損耗,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

氧化鋯珠球的大小直接影響粉磨的xiao果和產(chǎn)品細(xì)度,它決定了氧化鋯珠與物料的接觸點(diǎn)的多少,粒徑小的氧化鋯珠球在相同體積下接觸點(diǎn)越多,理論上粉碎效率愈高。介質(zhì)粒徑的大小須視物料粒度和要求產(chǎn)品粒度而定。產(chǎn)品粒度越細(xì),介質(zhì)的粒徑越小。如果給料粒度比較大,需要氧化鋯珠有較大的沖ji破碎作用,那么配球就要大一些。

氧化鋯珠的裝填率對研磨效率有著直接的影響,裝填量視氧化鋯珠粒徑大小而定。介質(zhì)的填充率對研磨設(shè)備的工作起著很重要的作用,對不同粉碎細(xì)度的要求,需要調(diào)整氧化鋯珠破碎和研磨的能力分配。臥式砂磨機(jī)的裝填率一般為80~85%;立式設(shè)備的裝填率一般為75%~80%;氧化鋯珠裝填率過高,容易引起砂磨機(jī)溫升過高或者出口堵塞;氧化鋯珠裝填率過低,研磨效率低。

在陶瓷漿料分散的發(fā)展過程中,球磨罐和籃式砂磨機(jī)等一些機(jī)械研磨設(shè)備都曾廣泛地應(yīng)用在MLCC瓷漿的分散上,近年來日本和韓國等大型MLCC廠家逐步使用臥式砂磨機(jī)。由于臥式砂磨機(jī)具有效率高并適用于粒度小的漿料且漿料粒度分布集中、再現(xiàn)性好和cao作簡單的優(yōu)點(diǎn),越來越多的MLCC廠家開始使用臥式砂磨機(jī)
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