小型平板硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率和完好率的重要措施。平板硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的重點(diǎn)是液壓系統(tǒng)、熱板和加熱系統(tǒng)。
1、液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的故障多出自油液的質(zhì)量和清潔程度。油液中的雜質(zhì)會(huì)影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性，故需特別重視。
2、熱板的維護(hù)保養(yǎng)合理使用熱板對(duì)于保證其精度十分重要。首先，模具應(yīng)放置在熱板中部，若放偏會(huì)使機(jī)器受力不均，可能導(dǎo)致上、下橫梁斷裂。其次，要根據(jù)模具的大小及時(shí)調(diào)整工作械壓力。
3、一般模具的尺寸不可小于柱塞的直徑，否則，小模具高壓力會(huì)把熱板壓變形而損壞。在熱板上也不得放置雜物。
4、加熱系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于用蒸汽加熱的硫化機(jī)，應(yīng)保持蒸汽管路暢通。
5、新安裝的設(shè)備，由于管路或多或少會(huì)有雜質(zhì)，故需每周檢查疏水閥，看是否有異物堵塞而影響排除冷凝水的情況。
6、對(duì)于電加熱硫化機(jī)，應(yīng)定期檢查控溫儀表的準(zhǔn)確性，檢查電熱器接線狀況是否良好，電熱器是否斷路等。對(duì)于熱板電熱器罩殼，在模具進(jìn)出時(shí)不要與其碰撞，以免使罩殼帶電而發(fā)生安全事故。
小型平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) | HY-25TA | HY-25TB | HY-25TG | HY-25TK | HY-25TZ | HY-25TKZ |
產(chǎn)品名稱 | 平板硫化機(jī) | 平板硫化機(jī) | 冷熱硫化機(jī) | 自動(dòng)平板硫化機(jī) | 真空硫化機(jī) | 自動(dòng)真空硫化機(jī) |
液壓缸zui大出力（噸） | 25 | |||||
壓板層數(shù) | 單 | 雙 | 雙 | 單 | 單 | 單 |
熱板規(guī)格（mm） | 300x300 | |||||
冷板規(guī)格（mm） | 無 | 300x300 | 無 | |||
*冷卻源 | 標(biāo)配自來水接入；選配：A.水循環(huán)泵；B.循環(huán)泵+低溫水槽；C.壓縮機(jī)冷媒。 | |||||
加熱功率（KW） | 4 | 8 | 4 | |||
控制方式 | PLC | |||||
熱板間距（mm） | 150 | 125 | 125 | 150 | ||
合模速率(mm/s) | 5-10 | |||||
柱塞zui大行程（mm） | 200 | 300 | 200 | |||
工作液壓力（MPa） | 15 | |||||
電機(jī)功率（KW） | 1.5-2.2KW | |||||
結(jié)構(gòu)形式 | 4柱硬軸導(dǎo)桿+方鋼架+鐵板 | |||||
體積(mm) | 約1050×550×1650---1300×600×1800 | |||||
電源(V) | AC380V 50Hz | |||||
重量（kg） | 500 | 750 | 500 | |||
備注：可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)制造各種特殊規(guī)格的平板硫化機(jī)。
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