1.控制器：PLC微電腦觸摸屏系統(tǒng),全自動控制力量、溫度、時間、排氣、保壓等等
2.容 量： 50T。
3.控力系統(tǒng)：無級控力3-50噸,3噸以下屬于控制盲區(qū)?？貕悍€(wěn)定，過沖小。
4.控度范圍：常溫～300℃(也可訂制更高溫度)
5.控溫系統(tǒng)：分區(qū)控溫，溫度均勻度±2℃；(傳統(tǒng)單點控溫大誤差達±10℃)
6.加熱方式：電加熱。
7.熱 壓 板：300×300mm(或其它尺寸)
8.壓力板層數(shù)：1層(加熱)
9.升溫速率：常溫～170℃約需10min
10.冷壓板：無
11.真空功能：標(biāo)配-60KPa。
12.油壓系統(tǒng)：電液壓伺服系統(tǒng)
13..油缸行程：Max130mm
14.油缸速率：約0-5mm/s(自動變速控制)
15.體積占用空間：約 1150×850×1650 mm(W×D×H)
16. 電 源：3∮，AC380V，20A
17. 重 量：約960kg
真空平板硫化機是一種用于硫化橡膠、塑料和其他彈性材料的設(shè)備。它采用了的技術(shù)和工藝，能夠在控制的高溫環(huán)境中將材料加工成所需的形狀和性能。
真空平板硫化機通常由以下幾個關(guān)鍵部分組成：
1. 平板：由堅固的金屬材料制成，具有較大的表面積，用于放置待硫化的材料。平板的數(shù)量和尺寸可以根據(jù)生產(chǎn)要求進行調(diào)整。
2. 硫化腔體：平板之間形成的封閉空間，被稱為硫化腔體。它通常由耐高溫材料制成，具有良好的密封性能，以確保內(nèi)部環(huán)境的真空度和穩(wěn)定性。
3. 加熱系統(tǒng)：用于提供硫化過程所需的高溫環(huán)境。加熱系統(tǒng)通常包括電加熱器或燃氣加熱器，可以通過控制溫度來滿足不同材料的硫化要求。
4. 真空系統(tǒng)：用于創(chuàng)建和維持硫化過程中的真空環(huán)境。真空系統(tǒng)通常包括真空泵和相應(yīng)的管道和閥門，可以有效地排出硫化腔體內(nèi)的空氣和雜質(zhì)。
5. 控制系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制硫化過程中的溫度、壓力和時間等參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)通常采用的自動化技術(shù)，可以實現(xiàn)的參數(shù)調(diào)節(jié)和硫化過程的自動控制。
真空平板硫化機的工作原理是將待硫化材料放置在平板之間，通過加熱使其達到硫化溫度，并同時抽取硫化腔體內(nèi)的空氣，形成真空環(huán)境。在高溫和真空的作用下，材料中的硫化劑發(fā)生反應(yīng)，使材料變得更加堅固、彈性和耐磨。
真空平板硫化機廣泛應(yīng)用于橡膠制品、塑料制品、輪胎、密封件等行業(yè)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著重要作用。它具有操作簡便、硫化效果良好、硫化時間可控等優(yōu)點，因此被許多企業(yè)廣泛采用。
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