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全自動壓濾機產(chǎn)品介紹 超躍 自動壓濾機與普通壓濾機選用二手壓濾機全自動壓濾機產(chǎn)品介紹 超躍 自動壓濾機與普通壓濾機選用二手壓濾機全自動壓濾機產(chǎn)品介紹 超躍 自動壓濾機與普通壓濾機選用二手壓濾機全自動壓濾機產(chǎn)品介紹 超躍 自動壓濾機與普通壓濾機選用二手壓濾機全自動壓濾機產(chǎn)品介紹 超躍 自動壓濾機與普通壓濾機選用二手壓濾機全自動壓濾機產(chǎn)品介紹 超躍 自動壓濾機與普通壓濾機選用二手壓濾機

自動壓濾機與普通壓濾機的區(qū)別在于有更多的自動拉板系統(tǒng)，自動液體轉(zhuǎn)移襟翼，自動清洗濾布等系統(tǒng)。 使設(shè)備操作更加智能化和自動化。 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，機械強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，操作維護方便。

　　全自動壓濾機工作原理：

　　自動壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統(tǒng)的油壓，并將感知到的壓力信號轉(zhuǎn)換為可由PLC識別的模擬量，從而實現(xiàn)控制拉力的前進和后退 盤子。 設(shè)置光電開關(guān)，使拉板系統(tǒng)在拉動過程或整個系統(tǒng)運行過程中實現(xiàn)即時停機/恢復，使操作過程更加人性化。

　　全自動壓濾機組成結(jié)構(gòu)：

　　增強聚丙烯板

　　(a)增強聚丙烯板改性聚丙烯配方，增加玻璃纖維含量，化學性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕性優(yōu)異，無毒，無味，重量輕，強度高韌性好，勞動強度低 手動卸載時經(jīng)久耐用。 濾板腔體設(shè)計合理，采用點狀錐形凸臺，流道設(shè)計，凸塊尺寸，排列密實，角度等都經(jīng)過精心研究，對其影響很大。 過濾和脫水量，流速快，過濾周期快。 簡而言之，壓濾機的工作效率大大提高。

　　(b)加深濾板的排水，使物料平整無阻，不堵塞，易于裝卸濾布，提高過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加數(shù)量 生產(chǎn)，增加有用的過濾量。 將濾餅厚度增加到30毫米，產(chǎn)量得到顯著提高。

　　(c)過濾后的泥餅的含水量低，一旦過濾板被拉開，濾餅就會通過自重從濾布上自動分離，無需外力。

　　液壓系統(tǒng)

　　液壓站是垂直結(jié)構(gòu)。 液壓系統(tǒng)完成了氣缸的兩個基本動作，可以自動保持壓力，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性，并且可靠。 性能，同時方便用戶的維護和保養(yǎng)，是整個液壓站的關(guān)鍵部件：氣缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品，止回閥，換向閥，安全閥等液壓元件 使用中國臺灣和上海華道液壓本廠產(chǎn)品使整個液壓系統(tǒng)更安全可靠，確保整個過濾過程順利完成。

　　(a)氣缸壓縮和釋放液壓系統(tǒng)：它由三部分組成：動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和執(zhí)行器。 控制系統(tǒng)由高壓安全閥，壓力表，止回閥和電磁換向閥組成。 ，液壓控制止回閥，低壓安全閥，電接點壓力表等部件。 氣缸壓力由高壓安全閥設(shè)定，拉板壓力由低壓安全閥設(shè)定，壓力保持系統(tǒng)由止回閥和截止閥控制，氣缸的兩個基本動作 電磁換向閥釋放壓實。 電接點壓力表實現(xiàn)了汽缸后腔(高壓腔)內(nèi)壓力的自動壓力補償，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，保證了過濾過程的順利完成。

　　(b)油馬達拉板液壓系統(tǒng)：它由三部分組成：動力系統(tǒng)(低流量活塞泵10r / min)，控制系統(tǒng)(液壓元件)和執(zhí)行器(油馬達)。 該系統(tǒng)由低壓安全閥和電磁換向閥組成。 油馬達拉板的壓力由溢流閥(3-4Mpa)設(shè)定; 拉板的速度保持在合適的范圍內(nèi)，油馬達拉板的兩個基本動作由電磁換向閥承擔。

　　電控系統(tǒng)

　　電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。 PLC程序控制采用人機界面控制，易學易懂，該系統(tǒng)采用三菱PLC控制模塊和國內(nèi)品牌的低壓元件。

　　PLC體積小，功能強大，速度快，可靠性高，并且由于更大的靈活性和可擴展性，可以通過該過程改變控制程序，并且可以容易地控制計算機接口 遠程。

　　自動清潔裝置

　　是用于清潔安裝在壓濾機濾板下方的濾布的裝置。 該裝置包括一個移動的清潔框架和一個擺動清潔桿和一個高壓清潔泵。 在排出完成后或在幾個工作循環(huán)之后清潔清潔布，并且通過清潔噴嘴噴射高壓水用于清潔。 單擺清洗機構(gòu)設(shè)計新穎，清洗效果好。 實現(xiàn)了濾板下的清潔。 由擺桿長度連接的清潔高壓霧由噴嘴組成。 動作特點是定位準確，操作穩(wěn)定，擺動速度和清潔表面均勻。 大，可以一次清潔兩側(cè)，清潔壓力始終保持在1Mpa。 它是封閉的，不需要值班。

　　濾布搖擺機構(gòu)

　　通過人字形連桿機構(gòu)安裝在濾板的上部和中部，濾布通過連桿，彈簧連接到人字形 連桿機構(gòu)的類型是連接的，當彈簧拉動材料時，當卸下濾板時，濾布在人字形機構(gòu)中振動，這有助于泥餅從 濾板。 整個過程無需外力或手動現(xiàn)場操作。 由于固體顆粒尺寸小，鋼煙灰廢水粘度高，泥餅不易剝落。 這種靜脈曲張機制適用于鋼煙灰廢水的過濾。

　　自動襟翼系統(tǒng)

　　是安裝在濾板下方的液體收集裝置。 當壓濾機進給時，一些液體在濾板下方泄漏并流入擋板(自動集水盤)。壓濾機的下游側(cè)通過集水槽送入濃縮槽。 主要優(yōu)點是液體不能流入過濾的固體材料中。 對于鹽水的過濾，鹽水得到更多節(jié)約，降低了成本，并且提高了效益。 洗滌濾布更有利，可以將洗滌液濃縮出來，降低工人的勞動強度，更好地保護操作環(huán)境。

　　自動控制原理：由低速電機 / min驅(qū)動，通過聯(lián)軸器驅(qū)動擋板(自動集水盤)，電器(自動集水盤)自動更換為 一些電器和傳感器開關(guān)。 開關(guān)。

　　液壓開閉式泥漿料斗

　　采用8mm厚的Q235鋼板焊接而成。 液壓缸(單面雙缸)活塞桿帶動扇形門關(guān)閉和打開，卸載時呈扇形門關(guān)閉，集中存放便于卡車運輸，整體機械強度高， 卸料時無堵塞，儲泥時無泄漏。 使用后，環(huán)境良好，勞動強度低。

　　控制方式：采用液壓自動壓力保持系統(tǒng)控制，通過電磁換向閥的換向?qū)崿F(xiàn)扇門的開閉。 電子控制系統(tǒng)由繼電器電路控制，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。

　　全自動壓濾機結(jié)構(gòu)圖：