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1.吊車使用的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，決定吊車大臂承載力度和起重能力，因此一臺(tái)的吊車對(duì)材質(zhì)的要求是很嚴(yán)格的，要求材質(zhì)輕、柔韌性好，板材彈性好 做為選材標(biāo)準(zhǔn)。

（大臂不是看外型越大越好，大臂自身越重，性能反面會(huì)越弱。）

2.生產(chǎn)工藝 激光下料、

下料-----激光切割 切割效果好（切割速度快速，由于激光光斑小、能量密度高、就是因?yàn)檫@些說法激切割就獲得較好的切割質(zhì)量評(píng)比。）

激光切割切口細(xì)窄、切縫兩面平行并且與表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高；可加工微型零件以及外形復(fù)雜的高難度零件。

切割表面光潔美觀、材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高；大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量

2.焊接技術(shù) 電氣焊

為提高焊接質(zhì)量，采用氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。

4. 吊車部件加工工藝特點(diǎn)： 鉆床、銑床、鏜床

鉆床——搖臂鉆是效率很高的孔加工機(jī)床，由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的任意移動(dòng)，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。

銑床——銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋把大梁和轉(zhuǎn)臺(tái)的接觸面加工成平面，確保轉(zhuǎn)盤不會(huì)受到擠壓變型，提高轉(zhuǎn)盤的使用壽命。

鏜床——多用于加工吊車大臂、轉(zhuǎn)臺(tái)的通孔，大直徑臺(tái)階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等精準(zhǔn)度高

5.配置

吊車大梁采用整體框架結(jié)構(gòu)，大梁抗拉力繩，高強(qiáng)度作業(yè)不易變型、扭曲，，回轉(zhuǎn)部分采用360度無限回轉(zhuǎn)，三泵合流技術(shù)，吊裝操作更高方便、靈活、高效雙油路電機(jī)采用15KW三泵合流，在節(jié)省燃油的同時(shí)提升了工作效率，上車采用豪華操作室，配備稱重儀、遙控電機(jī)、大大提升了操作的舒適性。

其實(shí)只要是大家想要購買汽車吊，肯定是會(huì)對(duì)其價(jià)格進(jìn)行對(duì)比的，而且多數(shù)消費(fèi)者也都愿意購買品牌的汽車吊。同樣都是吊車，但是質(zhì)量和性能不同，價(jià)格也不可能相同，出現(xiàn)很大的價(jià)格差異大家也都是清楚的。畢竟品質(zhì)高的車輛，本身使用到的材料都是要經(jīng)過多方面的考慮，甚至是要通過廠家和國家的相應(yīng)檢測才能夠算合格出廠