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碳化鎢涂層制備的特點(diǎn)：

焰流速度非常高，一般是音速的5倍。

2、噴涂粉末的速度也非常高，的可達(dá)2000米/秒。

3、涂層高度致密，結(jié)合強(qiáng)度高，氣孔率能小于1%，結(jié)合強(qiáng)度可大于70Mpa。

4、涂層材料氧化程度低。失碳少，涂層硬度高。

5、粉末顆粒在高速焰流中獲得了極大的動(dòng)能，對(duì)基材和已沉積顆粒的撞擊而且沉積顆粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收縮過程，絕大多數(shù)為固相

變形，涂層中生成有利于提高涂層可靠性的壓應(yīng)力。

6、某些特定材料，滿足修復(fù)場(chǎng)合。

7、高速的撞擊和強(qiáng)烈的變形使材料的晶格產(chǎn)生畸變，增加了材料的活性，從而增加了

與相鄰的顆?；蚧w材料生成物理結(jié)合的可能，涂層的可靠性。

8、工件不變形。

涂層產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、耐磨涂層————硬度僅底于金剛石

2、耐腐蝕涂層———可耐飽和鹽水等腐蝕環(huán)境

3、耐氣蝕涂層———水輪機(jī)等水下工作環(huán)境

4、絕緣涂層————金屬工件耐壓3000V絕緣涂層

5、表面強(qiáng)化涂層——石墨表面強(qiáng)化抗粘連

6、高溫腐蝕涂層——耐溫1900度燒蝕，仿高溫粘連和損壞工件

噴涂原理

采用高溫?zé)嵩?，使粉末材料達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)，高速噴涂到工作表面，形成具有特殊性能涂層的

工藝。涂層硬度65~70HRC