金屬表面噴涂碳化鎢涂層結(jié)合強(qiáng)度>700公斤僅次于鉆石的超硬耐磨涂層涂層制作中工件溫度不超過(guò)150度工件無(wú)任何變形，涂層硬度達(dá)到HRC70以上，涂層粗糙度左右，涂層厚度～可控，封孔處理后不與NMP反應(yīng),碳化鎢涂層主要適用于顆粒磨損狀況，目前噴涂碳化鎢涂層已經(jīng)在鋰電池行業(yè)大量應(yīng)用，阻止金屬離子進(jìn)入粉末，現(xiàn)廣泛用于鋰電池漿料行業(yè)，可根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇耐磨耐腐涂層。
噴涂碳化鎢性能參數(shù)：
1：超耐磨損//耐沖刷、結(jié)合強(qiáng)度：10000PSi磅以上，光潔度：經(jīng)研磨可達(dá)到鏡面（以?xún)?nèi)），孔隙率1%以下、涂層維氏硬度達(dá)HV1200左右（洛氏HRC70左右）。
2：耐高溫（450度 -1200度，選用特殊材料耐高溫可達(dá)1400度）
3:耐腐蝕（鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕,硫化氫腐蝕等各類(lèi)腐蝕）、耐高壓（70 Mpa -140Mpa）。
4：光潔度：經(jīng)研磨可達(dá)到鏡面（以?xún)?nèi)），孔隙率1%以下
熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。
熱噴涂技術(shù)：修復(fù)各類(lèi)設(shè)備主軸、曲軸以及所有軸的軸頸、軸承檔、油封檔、鍵槽的磨損、拉傷等缺陷?！板仩t四管"（水冷壁管、過(guò)熱器管、預(yù)熱器管和省煤器管）噴涂防護(hù)、膜式壁熱噴涂防護(hù)、風(fēng)機(jī)葉片、拉絲塔輪、撥絲缸、水輪機(jī)的導(dǎo)風(fēng)葉、水輪機(jī)葉片的迷宮環(huán)等部件的防汽蝕、防磨處理。大型液壓油缸的陶瓷涂覆活塞桿和液壓缸以及位置測(cè)量成套系統(tǒng)、化工泵中往復(fù)泵柱塞陶瓷涂層、機(jī)械密封環(huán)和軸套表面噴涂、陶瓷蝶閥密封面噴涂代替鑲?cè)Y(jié)構(gòu)、高參數(shù)球閥噴涂陶瓷、在石油、天然氣勘測(cè)和鉆采過(guò)程中所用設(shè)備的關(guān)鍵部件如鉆頭、軸、軸套、灌漿泵等表面熱噴涂防護(hù)。在塑料工業(yè)設(shè)備中，塑料擠出機(jī)螺桿、塑料切碎機(jī)噴嘴、塑料薄膜生產(chǎn)輥。冶金工業(yè)中，連續(xù)退火爐輥、張緊輥和偏轉(zhuǎn)器輥?zhàn)郧謇頎t輥、熱浸鍍鋅用沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥等*涂層。熱軋無(wú)縫管頂頭的表面強(qiáng)化涂層、銅合金熱擠壓模具強(qiáng)化涂層。在化纖工業(yè)中，各種槽輥、錠杯、牽伸輥、導(dǎo)絲輥、表面陶瓷涂層、造紙烘缸表面防腐防磨防護(hù)、上光砑光棍、紙漿真空吸水箱板、印刷工業(yè)中鑄鐵印刷滾表面噴涂防護(hù)、陶瓷網(wǎng)紋輥、電暈輥。
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