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機柜表面處理過程：脫脂——水洗——除銹——水洗——磷化——水洗——干燥——噴涂——烘干。

其中：

1.脫脂：是指除油。除銹：是指酸洗或打磨。其目的是為了獲得良好的涂膜，將機柜表面的油脂及雜物去除是非常關鍵的一步，通常是以有機溶劑的溶解體、皂化體化作用來 制品表面的油污。且除銹有人工除銹和化學除銹兩種。人工除銹是用紗布等在機柜表面進行打磨；化學除銹是利用酸液與金屬氧化物發(fā)生化學反應，使其溶解在溶液中而達到除銹的目的，這就是酸洗。

2.磷化：是指使用化學物質將金屬表面清洗干凈，形成一層穩(wěn)定的磷酸鹽保護層來隔絕空氣防止機柜表面氧化。

3.干燥：是指熱風吹干或晾干，以便于后面的噴涂工序順利進行。

4.噴涂：噴涂分噴漆和靜電粉末噴涂兩種。噴漆：指采用 噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程；靜電粉末噴涂：涂料為固體小顆粒，由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而形成厚度均勻的涂膜，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，在機箱機柜表面就形成了堅硬的涂膜。