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1.2 型號(hào)含義

1.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

MLDC電動(dòng)控制其面板及背板結(jié)構(gòu)如圖1

1、電源指示 2、零位指示 3、計(jì)時(shí)

4、高壓送電 5、升壓 6、降壓

7、過(guò)壓 8、報(bào)警 9、電流整定

10、電壓電壓 11、輸出 12、電源電壓

13、低壓電流 14、高壓電壓 15、計(jì)時(shí)整定

16、高壓送電 17、高壓斷電 18、自動(dòng)升壓 19、自動(dòng)降壓

20、點(diǎn)動(dòng)升壓 21、點(diǎn)動(dòng)降壓 22、急停 23、自動(dòng)計(jì)時(shí)

1.4 MLDC-300電動(dòng)試驗(yàn)變壓器控制臺(tái)使用方法

（1）按后背板上指示接上電源線（A、B為火線，N為零線）調(diào)整好電流繼電器，電壓繼電器，時(shí)間繼電器的動(dòng)作值，a, x 接變壓器的低壓端，E，F按變壓器的儀表端，同時(shí)接好地線。

（2）合上電源后，電源指示燈亮，此時(shí)調(diào)壓器在零位指示燈亮，若不在零位，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使調(diào)壓降至零位，零位指示燈亮，此時(shí)可以送電操作。

（3）按下合閘按鈕，高壓送電指示燈亮，報(bào)警器報(bào)警，調(diào)壓器受電，此時(shí)可根據(jù)需要選擇自動(dòng)升降壓、點(diǎn)動(dòng)升降壓操作。

（4）點(diǎn)動(dòng)升壓的操作：按住點(diǎn)動(dòng)升壓按鈕，電機(jī)順時(shí)針帶動(dòng)調(diào)壓器慢慢上升，升壓指示燈亮。松開(kāi)點(diǎn)動(dòng)升壓按鈕，即可停止。

（5）電動(dòng)升壓的操作：按下電動(dòng)升壓按鈕，電機(jī)順時(shí)針帶動(dòng)調(diào)壓器碳刷上升，密切關(guān)注電壓表，當(dāng)升壓接近所需電壓值時(shí)，按下急停按鈕，使升壓停止，再選擇點(diǎn)動(dòng)升壓方式升至所需電壓，按下計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)指示燈亮，時(shí)間繼電器待令工作。耐壓達(dá)到時(shí)間繼電器所整定值后，時(shí)間繼電器吸合，此時(shí)降壓指示燈亮，并且聲光報(bào)警。調(diào)壓器自動(dòng)降至零位后，零位指示燈亮，此時(shí)才能切斷時(shí)間繼電器電源，

即斷開(kāi)計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)指示燈滅，并按下斷電按鈕，使調(diào)壓器停止供電，合閘指示燈滅，再切斷總電源的開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)完畢。

（6）在升壓過(guò)程中，如因工作人員疏忽，操作造成過(guò)壓或超程（即上限位）時(shí)，揚(yáng)聲器會(huì)發(fā)出警報(bào)聲，電機(jī)會(huì)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)壓指示燈及降壓指示燈亮，待降至零位后，降壓自動(dòng)停止。

（7）在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)生過(guò)流情況，電流繼電器動(dòng)作，使調(diào)壓器斷電，高壓送電指示燈滅，降壓指示燈亮，調(diào)壓器自動(dòng)回零，此時(shí)應(yīng)檢查試品情況。

（8）點(diǎn)動(dòng)降壓、電動(dòng)降壓與點(diǎn)動(dòng)升壓、電動(dòng)升壓操作相同，不再贅述。

1.5 儀表及繼電器的設(shè)定

1.5.1 電壓表及電壓繼電器

本產(chǎn)品使用的電壓表在100V時(shí)達(dá)到滿(mǎn)刻度，因?yàn)樵囼?yàn)變壓器的測(cè)量線圈也是100V，當(dāng)試驗(yàn)變壓器達(dá)到額定電壓時(shí)，通過(guò)測(cè)量線圈（儀表端子）加在電壓表兩端的電壓為100V，電壓表達(dá)到滿(mǎn)刻度.

1.5.2 電流表及電流繼電器

本產(chǎn)品為通過(guò)電流互感器的電流表測(cè)量。電流繼電器動(dòng)作值=繼電器指針指示值×互感器倍率×（60倍）

1.6 注意事項(xiàng)

（1）本系列產(chǎn)品嚴(yán)禁超負(fù)載運(yùn)行。

（2）使用前須先用500V兆歐表檢測(cè)絕緣電阻，其值不低于2MΩ，在連接試驗(yàn)變壓器前應(yīng)空機(jī)通電完成操作過(guò)程，檢查調(diào)壓器輸出是否正常。

（3）使用前應(yīng)檢查電氣元件及各觸點(diǎn)是否松動(dòng)，接觸是否良好。

（4）工作和存放場(chǎng)所應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學(xué)性塵埃及其它爆炸性和侵蝕性介質(zhì)。

（5）必須由專(zhuān)業(yè)人員操作，并嚴(yán)格遵守操作程序。