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利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：

有機氣體首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度達到反應溫度，節(jié)省能源。
催化氧化（LCO）技術的基本原理是：利用不同有機物在不同特征催化劑表面接觸發(fā)生氧化反應所需能量，將有機廢氣分解溫度從760℃降至250℃左右，降低了廢氣凈化設備的運行成本。
設備應用范圍：
1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。
4、廢氣中不能含下列物質：有高粘性的油脂類、磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫、高濃度的粉塵。
性能特點：
1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低：設備啟動，需45分鐘左右升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
3、安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
7、催化劑使用壽命： 8000~13000小時。