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污水處理中活性砂過濾器的工作原理

活性砂過濾器是一種集混凝、澄清及過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，通過濾層的截留作用，去除水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)，過濾出水經(jīng)紫外消毒后即可達(dá)到出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，出水進(jìn)入放流水池中排放?；钚陨斑^濾的洗砂廢水通過管道返回到前段的水解酸化池中

1、活性砂過濾器的工作原理
活性砂過濾器基于逆流原理，待處置的原水經(jīng)進(jìn)水管，經(jīng)過位于過濾器底部的布水器進(jìn)入過濾器。水流由下向上逆流經(jīng)過濾床，經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)溢流口流出。
過濾器底部被污染的濾料經(jīng)過空氣提升泵被提升到過濾器頂部的洗砂器，經(jīng)過紊流作用使污染物從活性砂中分別出來，雜質(zhì)經(jīng)過清洗水出口排出，凈砂應(yīng)用自重前往砂床從而完成延續(xù)過濾。
1）過濾延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無需停機(jī)反沖洗，效率高；
2）無需反沖洗水泵、風(fēng)機(jī)、沖洗水箱及閥門等；
3）集混凝、沉淀及過濾于一體，大大簡化了工藝流程及占地空間；運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)費(fèi)用低；
4）關(guān)于高SS含量的廢水不需預(yù)處置（進(jìn)水SS可達(dá)150mg/L）；
5）與慣例砂過濾工藝相比，可節(jié)省30%-40%的化學(xué)藥劑；
6）70%的設(shè)備空間；
7）深層過濾，濾床深度2000mm；
8）濾床壓頭損失小，只要0.5m；
9）采用單一均質(zhì)濾料，無須級配層；
10）濾料被延續(xù)清洗，過濾效果好，無初濾液效果；
11）出水水質(zhì)動搖；易于改擴(kuò)建。

2、應(yīng)用

活性砂過濾器廣泛用于各種需過濾的水處理場合，特別是對飲用水、工業(yè)工藝用水，以及污水和工業(yè)廢水的凈化處理，是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)接觸過濾設(shè)備。可以用于中水回用工程中的三級過濾,從而去除水中懸浮物和膠體物質(zhì),而且還可以去除細(xì)菌、藻類、病毒、油類、鐵和錳的氧化物等

3、設(shè)備構(gòu)成系統(tǒng)

a、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)

空氣壓縮系統(tǒng)由螺桿式空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、油水分離器和一個人工啟動程序選擇器組成。螺桿式空壓機(jī)為一體機(jī)，包括空氣調(diào)節(jié)罐、油水分離器、電動機(jī)、傳動系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、油路系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)，提供的壓縮空氣是干燥無油的。

b、控制系統(tǒng)

連續(xù)流砂過濾器控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。一個電控柜控制一到數(shù)個氣控單元，一個氣控柜控制一個或多個砂過濾器單元。 

電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂過濾器的啟動，運(yùn)行，報(bào)警等基本功能。當(dāng)連續(xù)流砂過濾器正常運(yùn)行時，電氣控制柜保證連續(xù)沖洗；當(dāng)運(yùn)行過程出現(xiàn)異常時，警報(bào)信號應(yīng)傳至控制箱，隨后的程序?qū)ㄟ^操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng)，發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運(yùn)行。

c、絮凝劑投加系統(tǒng)

為了提高連續(xù)流砂過濾器的污染物去除效果，需在連續(xù)流砂過濾器的進(jìn)水端加入絮凝劑，使污水中細(xì)小的懸浮物顆粒及膠體在絮凝劑的作用下，形成較大的絮體顆粒，從而得以去除，絮凝劑投加濃度為10mg/L，絮凝劑濃度5～10%。 

絮凝劑投加裝置用來將聚合氯化鋁制成一定濃度的溶液，然后通過隔膜計(jì)量泵將藥液投加到設(shè)計(jì)的加藥點(diǎn)。整套絮凝劑投加裝置由耐腐蝕材料制成。

污水處理中活性砂過濾器的工作原理