一、產品概述
該設備采用模塊化設計，可選擇300J、450J、600J、750J沖擊擺錘。擺錘和沖擊刃口都可以更換，以滿足不同標準的測試要求。沖擊速度為5.42m/s。主機上配有模擬表盤，可以直接顯示打擊能量和角度，可無需PC，單機獨立操作。帶全封閉安全保護罩，電子門鎖控制，門未關閉時，擺錘自動鎖緊。具有關門啟動擺錘釋放功能，測試時間＜5S。
主要測量金屬材料的沖擊力—位移曲線。
二、產品用途
該設備采用的示波沖擊分析技術，通過的角度傳感器和安裝在錘頭上的力值傳感器，在
錘頭沖擊試樣的瞬間高頻采樣，將整個沖擊動態(tài)過程記錄下來，并計算沖擊速度、撓曲度及沖擊能量，從而
得出材料的特征沖擊曲線，更深入、細致的分析材料的沖擊力學性能以進一步了解材料的特性，判斷材料的
應用范圍，因而被廣泛的應用在建筑、橋梁、船舶、航天、汽車等科研領域。
三、功能特點
| 1、主機架和底座一體化設計鑄造而成，穩(wěn)定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺軸采用簡支梁方式支承擺錘，結構簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫抖，更適合于高能量沖擊。本件由我公司自行鑄造、加工，數控落地鏜銑床TK6913B的一次主要裝夾，保證了加工精度。其余所有加工件均可在我公司廠內加工。 2、三種能量顯示方式。一種為刻度盤，另一種為觸摸屏顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗前忘記把指針回零而造成試驗作廢。如果是單一的觸摸屏顯示器方式，則當編碼器出錯時，無法對其數據準確性進行判斷。本機三種方式共同顯示，其結果又可以相互對比，可以有效的排除可能出現(xiàn)的問題。 3、試樣回收裝置：在沖擊完成后會自動運行，將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。 4、安全防護裝置：整個試驗機設有全封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。 5、時代的動態(tài)控制器和力值傳感器，高速采集載荷信號和編碼器信號，采樣頻率>1.25MHz，采樣分辨率為12位，已經遠遠高于國標中的規(guī)定。力值傳感器固有頻率高達107Hz以上，足以滿足采樣頻率1.25MHz的要求，再佐之以可靠的應變片粘貼工藝使得傳感器具有很高的動、靜態(tài)性能。 6、彈性頻響速度快。上升沿在2µs完成，國內其它在3.5µs（在力-時間曲線）。曲線的陡或是緩直接影響了波形的準確，特別是屈服力的準確測定。若上升沿斜率過低，在硬件上反映貼片部位沒在力矩較靈敏部位，剛性反饋差，在軟件上會造成位移通道的失真。 7、軟件系統(tǒng)為我公司自行研發(fā)，操作界面齊全合理，符合操作習慣。
四、產品應用 評價材料韌性的好壞。 |
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五、技術參數
| 型號 | JB-W300E-L | JB-W450E-L | JB-W600E-L | JB-W750E-L |
| 沖擊能量（J） | 300J | 450J | 600J | 750J |
| 擺錘力矩（N.m） | 160.7695 | 241.1543 | 321.5390 | 401.9238 |
| 擺錘中心至試樣中心距離（mm） | 750 | |||
| 擺錘預揚角（°） | 150 | |||
| 沖擊速度（m/s） | 5.2~5.5 | |||
| 試樣支座跨距(mm) | 40 | |||
| 試樣支座端部圓弧半徑(mm) | 1 | |||
| 試樣支座支撐面傾角(°) | 11°±1° | |||
| 沖擊刀圓弧半徑（mm） | R2或R8（選配） | |||
| 沖擊刀兩斜面夾角（°） | 30 | |||
| 沖擊刀刃厚度（mm） | 16 | |||
| 試樣規(guī)格（mm） | 55×10（7.5、5、2.5）×10 | |||
| 角度分辨率（°） | 0.025° | |||
| 計算機顯示小分辨值（J） | 0.1 | |||
| 載荷傳感器(量程) | 50kN | |||
| 沖擊力傳感器（精度） | 1% | |||
| 沖擊力傳感器響應頻率 | 100KHz | |||
| 數據采集卡（采樣率) | ≥1．25MHZ | |||
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