在加工制作過(guò)程中,表面要經(jīng)過(guò)一系列的處理,這些處理導(dǎo)致了外形、結(jié)構(gòu)紋理、合金成分、純凈度和能量狀態(tài)方面的變化。制作過(guò)程完成時(shí),產(chǎn)生的表面通常在結(jié)構(gòu)和性能方面大不相同,大多數(shù)情況下與基體材料相反。
這些受損傷的表層能被去除,采用電解拋光不需更大的壓力就可到一定深度,在此處材料仍處于一種無(wú)雜質(zhì)的,原來(lái)的形狀。因此表面性能在一個(gè)單獨(dú)的工藝步驟內(nèi)就可整體提高到一定程度,而用其他任何工藝不可能達(dá)到。
3.1 幾何形狀和外貌
不銹鋼表面的結(jié)構(gòu)主要是根據(jù)電解拋光帶來(lái)的微量變化。結(jié)構(gòu)中所有粗的和細(xì)的裂紋都被磨光和去除。在類(lèi)似的粗糙度示值中,電解拋光的表面與機(jī)械加工表面比較,與環(huán)境的相互影響相應(yīng)降低,表面積減小約80%。
雖然從微觀上講,表面是光滑和密實(shí)的,但從宏觀上講,根據(jù)原始表面狀況的不同顯示出一定的殘余波紋。同時(shí),它無(wú)毛刺、壓入鐵鱗、折疊和材料氧化鐵皮。
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