電泳涂漆可分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳兩大類，涂層的厚度有薄膜、中厚膜、厚膜。整套電泳系統(tǒng)的組成為：電泳槽、超濾系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、陰極液系統(tǒng)及電泳后多級(jí)清洗系統(tǒng)組成。由于陰極電泳的泳透力比陽(yáng)極電泳高，漆膜耐腐蝕性比陽(yáng)2/3倍，涂層耐鹽霧試驗(yàn)＞1000hr,適合于工作形狀復(fù)雜，產(chǎn)品涂層要求高的場(chǎng)合，這一技術(shù)已被廣泛釆用。
電泳涂裝工藝流程:除油、除銹→水沖→水洗→干燥→電泳上膝→水沖→烘干→噴商標(biāo)→包裝→出廠
質(zhì)量檢測(cè)與控制
（1）漆液濃度
電泳漆與蒸餾水混合后，其濃度應(yīng)達(dá)到10%-15%，濃度過高，漆膜流平性欠佳，易出現(xiàn)桔皮等缺陷。濃度過低，漆膜變薄，易出現(xiàn)針孔現(xiàn)象。
（2）電壓
電泳電壓一般應(yīng)控制在60V左右。電壓升高，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，電壓過低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。
（3）PH值
一般漆液PH值在8-9時(shí)均能得到滿意的漆膜。PH值過低，電泳槽內(nèi)脈沖電流密度降低，從而造成模板局部無漆，形成花臉，PH值過高，會(huì)造成濕膜再溶解，使漆膜變簿，影響涂裝質(zhì)量。調(diào)整槽液的PH值有多種方法，我們選擇了陰極罩法。陰極罩是將陰極板裝在一個(gè)帆布袋內(nèi)，袋用鋼絲架支撐著，袋內(nèi)裝滿蒸餾水。電泳時(shí)，胺的正離子和漆液中帶正電荷的雜質(zhì)離子(如水中的Ca﹢﹢、Mg﹢﹢)均可通過帆布進(jìn)入陰極罩內(nèi)，并在陰極放電。更換罩內(nèi)蒸餾水，就可將雜質(zhì)除去。
（4）電泳時(shí)間
電泳漆膜的厚度一般是隨著電泳時(shí)間的增加而增加的，但是，當(dāng)電泳時(shí)間到達(dá)一定點(diǎn)后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在達(dá)到一定厚度時(shí)產(chǎn)生絕緣。故采用處長(zhǎng)電泳時(shí)間使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗電增加，在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。電泳時(shí)間一般有3min即可。
（5）電導(dǎo)率
電泳漆工作液的導(dǎo)電能力，通常用電導(dǎo)率表示。漆液的電導(dǎo)過低，漆膜不易形成；電導(dǎo)過高，造成漆膜外觀粗糙。對(duì)同一種涂料而言，對(duì)漆液電導(dǎo)影響的因素是漆液中雜質(zhì)離子的存在。因此，一定要通過控制雜質(zhì)含量，保持電導(dǎo)率的正常值。
電泳漆供應(yīng)系類：電泳漆 陽(yáng)極電泳漆 環(huán)氧電泳漆 聚丁二烯電泳漆 陰極電泳漆 單組份電泳漆 雙組份電泳漆 彩色電泳漆
小型電泳設(shè)備，小型實(shí)驗(yàn)室電泳設(shè)備，陽(yáng)極電泳設(shè)備，小型電泳電源
產(chǎn)品二維碼| 參 考 價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 產(chǎn)品型號(hào)：5000
- 品牌：
- 產(chǎn)品類別：開關(guān)電源
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