微弧氧化設(shè)備和微弧陶瓷層工藝可以滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求,具有節(jié)電、高效、
陶瓷層質(zhì)量高、操作簡單等特點(diǎn)。 等離子微弧陶瓷層技術(shù)是一種在輕質(zhì)金屬及其合金表面原位生長陶瓷層的
,它的原理是在工件表面生長陽極化膜的同時(shí),通過等離子微電弧的高溫把陽極化膜的非晶結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)
變?yōu)樘沾上?,從而提高其耐磨性、耐蝕性、耐高溫?zé)g性等性能。微弧氧化處理中只放出氫、氧氣體。工件
微弧處理后,用清水沖洗即可。微弧處理的槽液顯微堿性,不含重金屬等污染物。整個(gè)處理過程無污染,屬清
潔表面處理工藝,符合環(huán)保要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):
硬度可達(dá)300-800HV;耐腐蝕,鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)500小時(shí)以上;耐磨性能提高到原材料30~
耐高溫,可耐2500℃高溫沖擊20秒(20秒以上基體熔化而陶瓷層完好);絕緣性好,電擊穿強(qiáng)度5KV/mm,
耐高溫,可耐2500℃高溫沖擊20秒(20秒以上基體熔化而陶瓷層完好)。柔韌性強(qiáng),基體彎曲、斷裂時(shí),陶瓷
氧化設(shè)備//小型氧化設(shè)備//成套氧化設(shè)備廠家//氧化成套設(shè)備生產(chǎn)線
廣泛應(yīng)用于氧化,五金、電路板、塑料、泡沫鎳電鍍、電泳、氧化、電解、污水處理等行業(yè)。
工作原理
產(chǎn)品規(guī)格: 輸出直流電流: 0~10A,100A 30000A 任選; 輸出直流電壓: 0~6V, 12V, 24V 600V 任選 脈沖占空比: 0~99% 連續(xù)可調(diào); 脈沖頻率: 0~20000HZ 連續(xù)可調(diào);方面: 科嘉達(dá)氧化電源有三大特點(diǎn): 1、高效 產(chǎn)品核心部件采用“甲殼蟲" 納米變壓器,磁芯采用納米軟磁材料制成,采用無接縫處理,銅損極小,轉(zhuǎn)換率高達(dá)99.5%??梢园从脩粢笤O(shè)計(jì)不同的脈沖波形,適應(yīng)不同金屬鍍種,適應(yīng)所電鍍不同形狀工件達(dá)到效果。提高了電流的效率,電鍍的速度,提高了深鍍能力,使鍍層更加致密、平整、光亮、純度高、均勻性好、延展性強(qiáng)、耐磨、抗腐蝕性強(qiáng),節(jié)約金屬材料和添加劑?! ?、環(huán)保:科嘉達(dá)氧化電源屏蔽好,沒有電磁泄漏;其它電源電磁污染大。體積只有硅整流器的1/5,重量只是可控硅整流器的1/10,便于您規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)和安裝?! ?、節(jié)能:可控硅轉(zhuǎn)換效率只達(dá)到75%左右,半載或輕載的情況下只能達(dá)到55%---65%;科嘉達(dá)電源能達(dá)到85%---93%,功率轉(zhuǎn)換損耗比硅整流小得多;產(chǎn)品轉(zhuǎn)換率高,散熱,較可控硅可節(jié)電20%-30%,對(duì)于電鍍企業(yè)降低成本定會(huì)發(fā)揮重要作用。
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