堿性蝕刻液再生銅回收設(shè)備工藝優(yōu)點(diǎn):
①再生后蝕刻液可循環(huán)使用,蝕刻效果與子液相當(dāng),不需要再購買蝕刻子液,節(jié)省購買子液的成本,廢水,無含氨氮的清洗廢水排放,節(jié)能減排,資源綜合利用。
② 回收銅為優(yōu)質(zhì)高純度電解銅板,2天出一次電解銅,單塊電解銅板重約10~15公斤,銅回收率100,經(jīng) 濟(jì)效益顯著。 設(shè)備工藝*,性能穩(wěn)定,操作維護(hù)簡單,自動化程度高,與蝕刻線相互連接后,自動循環(huán)運(yùn)作,在安裝 調(diào)試過程中不影響生產(chǎn),安裝調(diào)試完畢即可投入使用,提高了工作效率。
③ 設(shè)備運(yùn)行過程中密閉,電解產(chǎn)生的少量堿性廢氣由廢氣管道排至廢氣塔,用3%酸液噴淋處理即可達(dá)標(biāo)排 放,清潔生產(chǎn)。
④設(shè)備銷售價格低,僅為同行業(yè) 代堿性蝕刻液循環(huán)再生銅回收萃取-電沉積工藝設(shè)備價格的一半,無需添 加和更換銅萃取劑(AB油),產(chǎn)1噸電解銅設(shè)備運(yùn)營成本也有所降低。
【堿性蝕刻液再生銅回收設(shè)備】是采用“直接電解—再生調(diào)節(jié)"工藝來再生蝕刻液及回收銅。在線路板的蝕刻過程中,蝕刻液中的銅離子濃度會逐漸升高而降低蝕刻效果,要使蝕刻液達(dá)到優(yōu)秀的蝕刻效果,就必須將 蝕刻液中的銅離子(Cu2+) 、氯離子(Cl-)和 pH 值保持在一個合理穩(wěn)定的范圍內(nèi)。“直接電解"是將堿性蝕刻液通過電解沉積出高純度的電解銅板,使堿性蝕刻廢液的銅離子降低至 20 ~ 40g/L, 得到再生。“再生調(diào)節(jié)"是將銅離子降低后的再生蝕刻液添加適量的蝕板鹽(氯化銨)、液氨和少量堿性蝕刻添加劑調(diào)整 pH 值 和 Cl- 參數(shù)后,返回蝕刻線使用。
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