選擇較大的壓力降可以提高流速，從而增強傳熱效果減少換熱面積。但是較大的壓力降也使得泵的操作費用增加。合適的壓力降值需要以換熱器年總費用為目標，反復(fù)調(diào)整設(shè)備尺寸，進行優(yōu)化計算而得出。
在大多數(shù)設(shè)備中，可能會發(fā)現(xiàn)一側(cè)的熱阻明顯的高于另一側(cè)，此側(cè)的熱阻成為控制熱阻。可殼程的熱阻是控制側(cè)時，可以用增加折流板塊數(shù)或者縮小殼徑的方法，來增加殼側(cè)流體流速、減少傳熱熱阻，但是減少折流板間距是有限制的，一般不能小于殼徑的1/5或50mm。當管程的熱阻是控制側(cè)時，則依靠增加管成熟來增加流體流速。
在處理粘稠物料時，如果流體處于層流流動則將此物料走殼程。由于在殼程的流體流動易達到湍流狀態(tài)，這樣可以得到較高的傳熱速率，還可以改進對壓力降的控制。
管殼程流體的確定
主要根據(jù)流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結(jié)構(gòu)和腐蝕特性，以及所需設(shè)備材料的選擇等方面，考慮流體適宜走哪一程。下面的因素可供選擇時考慮：
適于走管程的流體有水和水蒸氣或強腐蝕性流體；有毒性流體；容易結(jié)構(gòu)的流體；高溫或高壓操作的流體等。
適于走殼程的流體有塔頂餾出物的冷凝；烴類的冷凝和再沸；管件壓力降控制的流體；粘度大的流體等。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。