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灰口鑄鐵。含碳量較高（％～％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作損的零部件。
可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強動載荷的零件。
球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。

GG30灰口鑄鐵

　　鑄鐵型材特點:

　　鑄鐵型材清除的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。
產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中顯著的特點是，機械性能*有著高強度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。

　　鑄鐵型材的特性

　　1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.

　　2、采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔（松），組織細小致密，材料均勻性好。

　　3、材料表面光潔度高，尺寸精度高。

　　4、型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動。

　　5、型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。

　　鑄鐵型材的使用性能

　　1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。

　　2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份（%）為～,～,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。