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GS-638模具鋼介紹

　　德國(guó)GS-638模具鋼是一款可普通拋光、可施以氮化、可普通鍍鉻及曬紋、橫截面硬度均勻（至400mm厚）、以及較好的韌性很軟機(jī)械加工性能的常規(guī)熔煉 EF+LF+VD模具鋼，GS-638塑膠模具鋼基本是P20加上1.1％鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機(jī)及拋光性能優(yōu)良，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。對(duì)于更高要求曬紋及拋光的客戶我們推薦使用XPM或者XPM VICTORY ESR材料。
　GS-638模具鋼化學(xué)成分

元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 鎳Ni
含量 0.38 0.3 1.3 1.85 0.4 1.1
GS-638模具鋼特性

　　GS-638塑膠模具鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能、優(yōu)良的可加工性、 耐磨性能良好、大型模具硬度均勻、組織致密、無(wú)淬裂及熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)、無(wú)需熱處理、縮短模具制作周期、良好的表面氮化性能、可以進(jìn)行表面火焰硬化處理等優(yōu)點(diǎn)。

　　GS-638塑膠模具鋼氮化處理可增加模具表面硬度，提高耐磨性及耐蝕性，雖然已經(jīng)過(guò)預(yù)硬化處理，但仍可以通過(guò)熱處理再提高硬度。

GS-638模具鋼用途

　　GS-638塑膠模具鋼主要應(yīng)用在塑料模具、模架、塑膠模和壓鑄模架等。

　　德立公司交貨狀態(tài)為預(yù)加硬至980-1080Nmm2 30-34HRC。

　　退火：720-740℃熱透保溫足夠時(shí)間，再隨爐降溫至 600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB。

　　應(yīng)力消除：加熱至600℃于保護(hù)氣體爐中保溫約2小時(shí)，然后隨爐緩慢冷卻。淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時(shí)回火，所得硬度約54HRC。

　　回火：淬火后即時(shí)回火，時(shí)間不少于2-2.5 小時(shí)，然后出爐空冷。