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7Mn15是什么材料？
7Mn15全稱7Mn15Cr2Al3V2WMo無磁鋼，是一種高M(jìn)o-V系無磁鋼；7Mn15材料在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，且具有非常低的磁導(dǎo)率，具有較高的高溫強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象，切削加工比較困難，需要進(jìn)行高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形態(tài)與分布狀態(tài)，從而明顯的改善無磁鋼的切削性能。采用氣體氮碳共滲熱處理工藝，可進(jìn)一步提高鋼材的表面硬度，增加耐磨性，提高模具的使用壽命。

7Mn15無磁鋼化學(xué)成分；

C；0.70
Si；0.80
Mn；15.2
Cr；2.0
W；0.6
Mo；0.6
V；1.7
Al；2.1
Cu；0.03

用途‘

7Mn15無磁模具鋼板適用于制作電子工業(yè)中的無磁模具；無磁軸承及其他要求在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)零件；在700-800℃工業(yè)的熱作模具；無磁的冷作模具、塑料塑膠模具；磁性塑料、磁場(chǎng)成形模；耐磨損非磁性工具；放電加工模具；磁性材料廠的無磁模具；以及經(jīng)受高強(qiáng)度為主導(dǎo)汽油及柴油機(jī)用排氣閥等模具精密配件。

特性；

7Mn15無磁材料應(yīng)其導(dǎo)磁率低、機(jī)械強(qiáng)度高等性能被應(yīng)用到永磁電機(jī)上，但其硬度高、韌性大等機(jī)械特性給材料增加了切削加工困難性。

熱處理固溶時(shí)效處理工藝；

7Mn15退火溫度880-900℃，保溫時(shí)間3-6h，爐冷，500℃以下出爐空冷，硬度為28-30HRC；組織為細(xì)晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒碳化物。7Mn15固溶溫度1170-1190℃，保溫15-20min，水冷。無磁鋼時(shí)效處理溫度650-700℃，時(shí)效15-20h，空冷，硬度≥45HRC。

氣體氮碳共滲工藝；

7Mn15無磁鋼氣體氮碳共滲處理工藝參數(shù)：滲氮溫度550-570℃，滲氮時(shí)間4-6h，可獲得的滲層深度為0.03-0.04mm，滲層表面硬度為950-1100HV。