70Mn無磁鋼
70Mn簡(jiǎn)介:70Mn是一種高錳釩系無磁模具鋼,具有非常低的導(dǎo)磁系數(shù),高的硬度和強(qiáng)度,較好的性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅哂休^好的綜合性能。70Mn無磁鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。
70Mn特點(diǎn)及用途:淬透性比70鋼好,經(jīng)熱處理后可獲得比70鋼更好的強(qiáng)度,熱處理時(shí)有過熱敏感性和回火脆性、易產(chǎn)生淬火裂紋。冷塑性變形能力差,焊接性差。 承受大應(yīng)力,磨損條件下的工作零件,如各種彈簧圈、彈簧墊圈、止推環(huán)、鎖緊圈、離合器盤,用于制造、載荷較大的機(jī)械零件,如彈簧圈、彈簧墊圈、止推環(huán)、離合器盤、鎖緊圈、盤簧等。
70Mn化學(xué)成分:
碳C:0.67~0.75
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.9~1.2
硫S:≤0.035
磷P:≤0.035
鉻Cr:≤0.25
鎳Ni:≤0.25
銅Cu:≤0.25
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥785(80)
屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥450(46)
伸長(zhǎng)率δ5 (%):≥8
斷面收縮率ψ (%):≥30
硬度:未熱處理,≤285HB;退火鋼,≤229HB
70Mn熱處理工藝:
70Mn無磁鋼預(yù)備熱處理(退火):采用高溫退火工藝,加熱溫度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為28~30HRC,退火后組織為細(xì)晶粒狀?yuàn)W氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
70Mn無磁鋼固溶和時(shí)效處理:固溶溫度為1150~1180℃,水冷,固溶硬度為18~25HRC。時(shí)效溫度為700℃,時(shí)效時(shí)間2h,硬度為46~47HRC。
70Mn無磁鋼鋼的氣體氮碳共滲:為了提高模具硬度和性,可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570℃,滲氮時(shí)間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,滲氮層硬度950~1100HV。






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