1、質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng) 2、運(yùn)行穩(wěn)定，少去操心 3、服務(wù)周到，維護(hù)及時(shí)
【KCB/2CY型齒輪油泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
2CY、KCB齒輪式輸油泵：
1、本泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～×10-3m2/s。
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、笨等。
【KCB/2CY型齒輪油泵】型號(hào)意義：
【KCB/2CY型齒輪油泵】特性優(yōu)點(diǎn)：
1．2CY、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊．使用和保養(yǎng)方便，
2．2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開(kāi)泵前不須灌人液體，
3．2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到．故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
4．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到較號(hào)的緩沖作用。
【KCB/2CY型齒輪油泵】工作原理：
2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側(cè)(A)形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
【KCB/2CY型齒輪油泵】結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．2CY、KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
2．泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3．軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18．3～83．3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。
4．泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
5．用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。
【KCB/2CY型齒輪油泵】主要用途：
1、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤(rùn)滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、苯等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的，適用粘度為5*10 -5~*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
【KCB/2CY型齒輪油泵】性能參數(shù)：
型號(hào)規(guī)格
電機(jī)功率
(KW)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
流量
(L/min)
排出壓力
(MPa/cm2)
允許吸上真空泵
(m)
進(jìn)出口徑
(/)
1400
5
3/4"
(2CY-2/)
1420
5
3/4"
KCB55(/)
1400
55
5
1"
KCB55(/)
1420
55
5
1"
(2CY-5/3-2)
1420
5
"
(2CY-5/5-2)
3
1420
5
"
KCB200(2CY-8/)
4
1440
200
5
2"
KCB200(2CY-12/)
4
1440
200
5
2"
KCB200(2CY-12/)
1440
200
5
2"
KCB200(2CY-12/6-2)
1440
200
5
2"
KCB200(2CY-12/10-2)
1440
200
5
2"
KCB300(2CY-18/)
960
300
5
3"
KCB300(2CY-18/6-2)
1440
300
5
3"
KCB4(2CY-29-)
1440
4
5
3"
KCB4(2CY-29-10-2)
11
970
4
5
3"
KCB633(2CY-38/)
11
1000
633
5
4"
KCB633(2CY-38/8-2)
22
1000
633
5
4"
KCB960(2CY-60/3-2)
1450
960
5
4"
KCB960(2CY-60-6-2)
30
1450
960
5
4"
KCB2000(2CY-120/3-2)
30
750
2000
5
6"
KCB2500(2CY-150/3-2)
37
750
2500
5
6"
【KCB/2CY型齒輪油泵】安裝尺寸圖：
~與~5安裝尺寸圖
型號(hào)
電動(dòng)機(jī)
A
B
C
D
E
G"
L
型號(hào)
功率
-2
Y-90L-4
583
300
230
130
79
3/4"
230
-2
Y-100L1-4
618
325
285
140
79
3/4"
250
KCB55-2
Y-90L-4
588
300
230
130
1"
230
KCB8
Y-100L1-4
658
325
285
140
99
3/2"
250
KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖
型號(hào)
L
L1
L2
L3
H
H1
H2
B
B1
B2
B3
KCB-300
855
690
470
100
413
188
230
410
370
315
210
KCB-4
855
690
470
100
413
188
230
410
370
315
210
KCB-200
800
655
450
116
315
182
220
380
340
250
210
KCB-633
1116
898
570
163
510
210
305
440
390
280
237
KCB-960
1156
941
600
176
555
210
305
460
410
280
237
【KCB/2CY型齒輪油泵】使用注意事項(xiàng)：
1、安裝
a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。
c.油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為30目/in，過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí)，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻一致。
c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
3、工作時(shí)的維護(hù)
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。
【KCB/2CY型齒輪油泵】故障原因及排除方法：
現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
不排油或排油量少
1、吸入高度超過(guò)額定值
2、吸入管道漏氣
3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
4、吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
5、安全閥卡死或研傷
6、液體溫度低而粘度增大
1、提高吸入液面
2、檢查各接合處，好加密封材料密封
3、按泵的所示方向糾正
4、檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi)
5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之密合
6、予熱液體或降 非出壓力
密封漏油
1、密封圈磨損
2、填料密封填料磨損
3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷
4、機(jī)械密封彈簧失效
1、更換密封圈
2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng)；補(bǔ)充填料
3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
4、更換彈簧
噪音或振動(dòng)大
1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞
2、吸入管伸入液面較淺
3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣
4、排出管道阻力太大
5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6、吸入液體的粘度太大
7、吸入高度超過(guò)額定值
1、消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物
2、吸入管應(yīng)伸入液面以下
3、檢查各聯(lián)接處，使其密封
4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞
5、拆下清洗，并修整缺陷或更換
6、加溫降粘處理
7、減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度
聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，KCB/2CY型齒輪油泵性能參數(shù)、KCB/2CY型齒輪油泵使用場(chǎng)合、KCB/2CY型齒輪油泵材質(zhì)要求、KCB/2CY型齒輪油泵結(jié)構(gòu)、KCB/2CY型齒輪油泵安裝尺寸以及KCB/2CY型齒輪油泵的價(jià)格等詳情，我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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3.產(chǎn)品制造嚴(yán)格執(zhí)行“雙三檢"制度，不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠；
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