
安徽天康(集團(tuán))股份有限公司
:尹女士
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HZ891XL系列
電渦流傳感器的原理是,通過(guò)電渦流效應(yīng)的原理,準(zhǔn)確測(cè)量被測(cè)體(必須是金屬導(dǎo)體)與探頭端面的相對(duì)位置,其特點(diǎn)是長(zhǎng)期工作可靠性好、靈敏度高、抗力強(qiáng)、非接觸測(cè)量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響,常被用于對(duì)大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、軸振動(dòng)、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行長(zhǎng)期實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因,有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)及預(yù)維修。[1]
典型應(yīng)用
電渦流傳感器系統(tǒng)以其的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè),對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進(jìn)行在線測(cè)量和安全保護(hù),以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等方面。圖1-1列舉了上海航振儀器儀表有限公司的電渦流傳感器的一些典型應(yīng)用示意。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個(gè)與距離成正比的直流電壓。[2]
產(chǎn)品系列
HZ891XL電渦流位移傳感器
HZ891電渦流位移傳感器
HZ891YT系列一體化電渦流位移傳感器
特殊定制系列
系列號(hào) | 形式 | 量程 | 工作溫度 | 前置器安裝方式 |
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HZ891XL | 分體 (探頭 前置器) | 0-25mm(可擴(kuò)量程) | -50℃~175°C | 底板安裝和導(dǎo)軌安裝 |
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HZ898 | 分體 (探頭 前置器) | 0-25mm(可擴(kuò)量程) | -50℃~175°C | 底板安裝 |
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HZ891YT | 一體化 (前置器電路集成在探頭殼體內(nèi)) | 0-25mm(可擴(kuò)量程) | -25℃~ 85℃ | 無(wú)前置器 |
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特殊定制系列 | 分體、一體化均可 | 可定制 | 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適用工作溫度不同 | / | / |
技術(shù)指標(biāo)
1、線性量程、線性范圍、線性中點(diǎn)、非線性誤差、最小被測(cè)面
探頭直徑 | 線性量程 (mm) | 線性范圍 (mm) | 線性中點(diǎn) (mm) | 非線性誤差 | 最小被測(cè)面(mm) |
φ5 | 1 | 0.25~1.25 | 0.75 | ±1% | φ15 |
φ8 | 2 | 0.50~2.50 | 1.5 | ±1% | φ20 |
φ11 | 4 | 1.0~5.0 | 3.0 | ±1% | φ30 |
φ25 | 12 | 1.5~13.5 | 7.5 | ±1.5% | φ50 |
φ50 | 25 | 2.5~27.5 | 15 | ±2% | φ100 |
※ 非線性誤差指實(shí)際輸出值與理論值(按標(biāo)準(zhǔn)特性方程計(jì)算)誤值。
2、平均靈敏度(線性范圍內(nèi)輸出變化除線性范圍)
探頭直徑 輸出 | φ5 | φ8 | φ11 | φ25 | φ50 |
負(fù)電壓 | 8V/mm | 8V/mm | 4V/mm | 0.8V/mm | 0.4V/mm |
4~20mA | 16mA/mm | 8mA/mm | 4mA/mm | 1.33mA/mm | 0.64mA/mm |
平均靈敏度誤差:≤±5%
3 動(dòng)態(tài)特性
頻響:0~10kHz
幅頻特性:0~1kHz衰減小于1%,10kHz衰減小于5%
相頻特性:0~1kHz相位差小于-10°,10kHz相位差小于-100°
4、互換性誤差≤5%
5、工作溫度
探頭:工作溫度-50~175°C 溫漂≤0.05%/°C 前置器:工作溫度-50~120°C 溫漂≤0.05%/°C
6、工作介質(zhì):空氣、油、水。
7、探頭工作壓力:12Mpa
A、探頭直徑選擇
探頭直徑 | 量程 | 頭部長(zhǎng)度 |
φ5 0 5 | 1mm | 5mm |
φ8 0 8 | 2mm | 5mm |
φ11 1 1 | 4mm | 11mm |
φ25 2 5 | 12mm | 23mm |
φ50 5 0 | 25mm | 37mm |
B、螺紋規(guī)格選擇
探頭直徑 | 公制螺紋 | 英制螺紋 |
φ5 | M8×1 | 1/4-28 |
φ8 | M10×1 | 3/8-24 |
φ11 | M14×1.5 | 1/2-20 |
φ25 | M30×2 | 1.25-12 |
φ50 | M14×1.5 | 1/2-20 |
D 無(wú)螺紋長(zhǎng)選擇
以10mm為單位
最小無(wú)螺紋長(zhǎng)0mm 0 0,
無(wú)螺紋長(zhǎng)250mm 2 5,
遞增量10mm 0 1
探頭的無(wú)螺紋部分是為了方便安裝:采用螺孔安裝時(shí),適當(dāng)長(zhǎng)度的無(wú)螺紋部分可以減少需要旋入螺孔的長(zhǎng)度。
E 殼體長(zhǎng)度選擇
以10mm為單位
最小殼體長(zhǎng)度20mm 0 2 ,
殼體長(zhǎng)度250mm 2 5 ,
遞增量10mm 0 1
探頭殼體長(zhǎng)度取決于安裝位置與被測(cè)面的距離。
F 電纜長(zhǎng)度選擇
0 5 0.5m 5 0 5.0m
1 0 1.0m 9 0 9.0m
電纜長(zhǎng)度選擇應(yīng)考慮被測(cè)面與前置器安裝位置之間的距離。采用螺孔安裝時(shí),建議選擇05(0.5m)、10(1.0m),易于保證旋動(dòng)探頭時(shí),探頭電纜與探頭能一起轉(zhuǎn)動(dòng),不易扭斷電纜,而且需選用延伸電纜,延伸電纜長(zhǎng)度與探頭總長(zhǎng)之和為5m或9m。在機(jī)器內(nèi)部安裝探頭,選擇探頭總長(zhǎng)應(yīng)保證電纜接頭能處于機(jī)器外部,以防機(jī)器內(nèi)部的機(jī)油污染接頭。
鎧裝選擇
“K"表示電纜帶鎧裝,無(wú)“K"表示電纜不帶鎧裝
如果探頭電纜無(wú)管道保護(hù),建議選擇鎧裝探頭,以使探頭電纜不易被損壞。
選型示例
例1:HZ-891XLT08-M10×1-B-01-05-50(分體式:含前置器,電纜,探頭)
表示:HZ-891XL系列電渦流傳感器,探頭直徑φ8、殼體螺紋M10×1、標(biāo)準(zhǔn)安裝方式、無(wú)螺紋長(zhǎng)10mm、殼體長(zhǎng)度50mm、電纜長(zhǎng)度5m、不帶鎧裝。
例2:HZ-891YT08HP-M10×1-B-01-05-50(一體化式內(nèi)置前置器功能)
表示:HZ-891XL系列一體化電渦流傳感器,探頭直徑φ8、殼體螺紋M10×1、標(biāo)準(zhǔn)安裝方式、無(wú)螺紋長(zhǎng)10mm、殼體長(zhǎng)度50mm、電纜長(zhǎng)度5m、不帶鎧
3安裝要求編輯
軸的徑向振動(dòng)測(cè)量
當(dāng)需要測(cè)量軸的徑向振動(dòng)時(shí),要求軸的直徑大于探頭直徑的三倍以上。每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)同時(shí)安裝兩個(gè)傳感器探頭,兩個(gè)探頭應(yīng)分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90o±5o。由于軸承蓋一般是水平分割的,因此通常將兩個(gè)探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45o,從原動(dòng)機(jī)端看,分別定義為X探頭(水平方向)和Y探頭(垂直方向),X方向在垂直中心線的右側(cè),Y方向在垂直中心線的左側(cè)。
軸的徑向振動(dòng)測(cè)量時(shí)探頭的安裝位置應(yīng)該盡量靠近軸承,否則由于軸的撓度,得到的值會(huì)有偏差。
軸的徑向振動(dòng)探頭安裝位置與軸承的距離。軸的徑向振動(dòng)測(cè)量時(shí)探頭的安裝:
測(cè)量軸承直徑 距離
0~76mm 25mm
76~510mm 76mm
大于520mm 160mm
探頭中心線應(yīng)與軸心線正交,探頭監(jiān)測(cè)的表面(正對(duì)探頭中心線的兩邊1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個(gè)圓周面,如圖)應(yīng)無(wú)裂痕或其它任何不連續(xù)的表面現(xiàn)象(如鍵槽、凸凹不平、油孔等),且在這個(gè)范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍,其表面的粗糟度應(yīng)在0.4 um至0.8um之間。
軸的軸向位移測(cè)量
測(cè)量軸的軸向位移時(shí),測(cè)量面應(yīng)該與軸是一個(gè)整體,這個(gè)測(cè)量面是以探頭的中心線為中心,寬度為1.5倍的探頭圓環(huán)。探頭安裝距離距止推法蘭盤不應(yīng)超過(guò)305mm,測(cè)量結(jié)果不僅包含軸向位移的變化,而且包含脹差在內(nèi)的變化,這樣測(cè)量的不是軸的真實(shí)位移值。
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