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槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

工作原理：將原料從進(jìn)料口連續(xù)定量加入機(jī)內(nèi)，由中空槳葉輸送至出料口并排出機(jī)外。物料在輸送過(guò)程中，在中空槳葉攪拌、混合與分散的同時(shí)受到來(lái)自中空槳葉和夾套雙重加熱作用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的干燥、蒸發(fā)。熱載體可采用導(dǎo)熱油、蒸汽、水等，熱載體直接進(jìn)入外殼夾套內(nèi)和旋轉(zhuǎn)的中空槳葉軸內(nèi)，單位體積的傳熱面積較大，熱效率高。該機(jī)可連續(xù)操作，也可間歇操作；可常壓操作，也可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行真空干燥，并回收溶劑；可加熱蒸發(fā)，也可冷卻結(jié)晶；可作為二級(jí)干燥中的預(yù)干燥，也可用作蒸發(fā)、濃縮過(guò)程的結(jié)晶、干燥操作。

應(yīng)用范圍：適用于化工、石油化工、制藥、釀酒、食品等行業(yè)的有機(jī)、無(wú)機(jī)、高分子材料；

非粘性物料，粒狀和粉狀物料等。典型應(yīng)用物料有：酒糟、硫酸亞銅、殺螟丹、菌絲體等。

主要優(yōu)點(diǎn)：熱效率高達(dá)80%-90%，傳熱系數(shù)K為100-300kcai/hr.m2℃,蒸發(fā)量為10-30kg(水)/hr.m2。特殊設(shè)計(jì)的槳葉結(jié)構(gòu)，使槳葉加熱表面具有相互自清理功能。單位體積的干燥面積大，干燥強(qiáng)度大、體積小?？蓪?shí)現(xiàn)多種操作和多種操作功能的組合操作。