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鼎優(yōu)油霧凈化處理裝置 ，也叫油霧凈化處理設(shè)備，油霧凈化處理器，油霧凈化處理機(jī)，適用于車床、銑床、CNC、走心機(jī)、圓鋸機(jī)、清洗機(jī)、磨床、沖床、攻牙機(jī)等產(chǎn)生的油霧、水霧、氣霧、煙霧、異味等加工環(huán)境。
鼎優(yōu)油霧凈化處理裝置 應(yīng)用范圍
通用車床、數(shù)控車床、CNC加工中心、立式加工中心、數(shù)控銑床、放電加工機(jī)、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、電火化加工機(jī)、高速精雕機(jī)、鉆銑中心、鉆攻中心、車削中心等。
油霧凈化處理裝置 是一種安裝于CNC加工中心，放電加工機(jī)、壓鑄機(jī)、CNC車床等各類機(jī)床上，對(duì)機(jī)加工中產(chǎn)生的油霧，水霧，粉塵等污染物進(jìn)行收集凈化的 設(shè)備。
數(shù)控機(jī)床加工過程中，一般會(huì)產(chǎn)生大量的油霧，隱性地?fù)p害了工作人員的身心健康，油霧沉積在工作區(qū)，
易造成工傷等事故。高速切削產(chǎn)生的大量油霧長(zhǎng)時(shí)間吸附在設(shè)備和工件上，可能成為機(jī)床
內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因。且油霧存量產(chǎn)生及加重會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)隱患。
加工中心產(chǎn)生的油霧推薦使用鼎優(yōu) 生產(chǎn)的油霧凈化處理裝置 ，多層過濾，可以 收集凈化車間的油霧。
且油霧產(chǎn)品比較齊全，可以根據(jù)具體工況選擇適合的油霧凈化器，過濾效率高達(dá)。
油霧凈化處理裝置 應(yīng)用范圍：
冶金業(yè)中軋機(jī)乳化液油霧、緊固件冷鐓機(jī)、CNC非恒溫車間、工具制造、加工中心、
金屬機(jī)械加工用的傳輸設(shè)備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、
有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機(jī)。
油霧凈化處理裝置 利用機(jī)械過濾和靜電沉淀技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行大風(fēng)量的油霧凈化處理。
油霧凈化器采用機(jī)械除霧器，進(jìn)行油霧預(yù)處理，利用靜電沉淀技術(shù)，處理的顆粒范圍(0.01um-3um)
捕集對(duì)象：水溶性·油性冷卻液
捕集方式：機(jī)械除霧
油霧凈化處理裝置 工作流程
1、油霧凈化處理裝置 采用多級(jí)多層過濾原理，
一級(jí)過濾器捕集10um以上油霧，二級(jí)過濾器捕集2um以上油霧，三級(jí)過濾器捕集0.3um以上油霧量。
后端可選配 過濾器主要收集在加工過程中的煙霧。
2、外觀油漆采用CNC加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會(huì)掉色出現(xiàn)脫殼現(xiàn)場(chǎng)。
3、運(yùn)行及清洗標(biāo)識(shí)是鼎優(yōu) 的創(chuàng)新產(chǎn)品（選配），當(dāng)油霧凈化處理裝置 運(yùn)行時(shí)紅色球向上浮動(dòng)直至吸附到頂部，
設(shè)備關(guān)閉時(shí)紅色球向下沉降到底部。在運(yùn)行一些時(shí)間后，過濾棉吸附到油霧雜質(zhì)。油霧凈化處理裝置 吸力下降到70時(shí)紅色球就
會(huì)下降到底部，提示需要清洗過濾棉。
4、油霧凈化處理裝置 的振動(dòng)精度關(guān)系到CNC加工時(shí)生產(chǎn)零部件合格率。
5、產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型。
6、考慮到過濾棉的使用時(shí)間長(zhǎng)短，是會(huì)給用戶的運(yùn)行成本費(fèi)用加大。
采用的過濾棉使用時(shí)間 可達(dá)3-5年，在這期間可持續(xù)清洗使用。
7、可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊(cè)即可完成。
1、當(dāng)油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去。
2、三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，一層捕集較大的粒子二層為 濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物。
3、氣流漩渦區(qū)域高濃度油霧受負(fù)壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性過濾單元整流、
攔截、擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復(fù)使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出。
油霧凈化處理裝置 用途廣泛，油霧凈化處理裝置 的使用已成為工業(yè)市場(chǎng)中的主流，
可以創(chuàng)建安全潔凈的工作環(huán)境，同時(shí)也達(dá)到國(guó)家要求的 標(biāo)準(zhǔn)，從目前的狀況來看，
對(duì)油霧凈化處理裝置 設(shè)備的需求會(huì)更大。油霧凈化處理裝置 可用于切削油、
柴油及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣，噴霧作業(yè)清洗機(jī)防銹油噴霧，冷卻液噴涂。
對(duì)于很多準(zhǔn)備購(gòu)入油霧凈化處理裝置 的工廠和企業(yè)來講，還應(yīng)該對(duì)其技術(shù)特點(diǎn)有足夠的了解。
油霧凈化處理裝置 產(chǎn)品特點(diǎn)：
油霧凈化處理裝置 如何收集機(jī)加工過程中的油霧？
在金屬加工制造過程中，一般使用油進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑和沖洗 金屬顆粒。 然而，在加工過程中，
部分油變成霧狀就變成我們經(jīng)常所說的有害油霧，成為健康和安全的隱患！與乳液等其他液體相比，
油顆粒非常小，因此有效收集非常困難！
首先，我們先來簡(jiǎn)單看看乳化液油霧產(chǎn)生的危害。 乳化液常被用在車削、銑削、鉆孔和其他金屬加工過程中，
起到冷卻、潤(rùn)滑及沖洗金屬碎屑的作用。在這類供應(yīng)流程中，部分乳化液成為霧狀。
機(jī)床維護(hù)門打開時(shí)，機(jī)床里空氣中的乳化液油霧會(huì)擴(kuò)散進(jìn)入工作場(chǎng)所，破壞機(jī)床系統(tǒng)和電子設(shè)備，
并在所有物體表面附著一層乳化液，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常故障和停機(jī)。
收集乳化液油霧的困難之處在于油霧顆粒的大小不一，乳化液是可溶性油和水的混合物，在加工過程中，
乳化液顆?？赡軙?huì)發(fā)生分解，水則可能蒸發(fā)。如果油霧中的油過于集中，油霧變得濃稠并粘附在過濾器上，
造成過濾器失效。 那么這些危害該怎么解除呢？ 空氣進(jìn)入設(shè)備后，首先會(huì)通過一個(gè)不銹鋼濾網(wǎng)，
一根根鋼絲促使湍流生成，導(dǎo)致較小的油霧粒子發(fā)生碰撞，形成較大的顆粒。
位于下端的自動(dòng)噴離器系統(tǒng)可確保乳化液中的油不會(huì)在濾芯表面過于集中，并可方便的排放到收集點(diǎn)，
從而保持絲網(wǎng)濾芯清潔和濕潤(rùn)。防漏、自潔設(shè)計(jì)增加設(shè)備壽命，減少日常維護(hù)。
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