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張生185

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在現(xiàn)代的數(shù)控機床加工過程中，一般工業(yè)用切削油或冷卻液經(jīng)過加工受熱、氣化后，會產(chǎn)生大量的浮游霧狀物，這些油氣與霧氣可能均含有毒物，易形成有毒霧氣，嚴(yán)重地傷害到工作人員的健康。為避免有毒油氣長時間的擴散，創(chuàng)造舒適工作環(huán)境，延長機床設(shè)備壽命和提升生產(chǎn)效率，現(xiàn)代大多的數(shù)控機床都配備了相應(yīng)的機床用油霧凈化設(shè)備。

在金屬加工切削零件過程中由于金屬間的強烈摩擦，會產(chǎn)生大量的熱量,因此在加工零件時需要冷卻液去吸收冷卻，當(dāng)冷卻油吸收大量的熱量后大顆粒的油滴會沉流到水槽，一部分蒸發(fā)為乳化油霧，另一部分蒸發(fā)為油煙，產(chǎn)生的油霧煙氣及熱量會結(jié)壓在機床內(nèi)腔，當(dāng)機床門打開時會迅速擴散到車間，使車間內(nèi)形成了大量的油霧煙氣。嚴(yán)重影響了車間的生產(chǎn)環(huán)境、危害人操作工人的身體健康，并損失了大量的冷卻液或冷卻油，對機床電氣及線路老化也存在一定的隱患

深圳市鼎優(yōu) 科技有限公司長期致力于研發(fā)和制造智能數(shù)控機床及工廠環(huán)境凈化設(shè)備。憑借當(dāng)前的智造科技，不斷推陳出新地為機床制造行業(yè)提供智能 設(shè)備以及相應(yīng)的解決方案，DYJD-900就是一款機床用油霧凈化設(shè)備。

目前國內(nèi)油霧處理設(shè)備對油霧的處理主要原理是：慣性分離法、靜電沉積法、洗滌吸收法、過濾法等。在國內(nèi)生產(chǎn)行業(yè)中常用的是機械式、靜電式和過濾式三種方式。鼎優(yōu)機床用油霧凈化設(shè)備通過排風(fēng)機將油霧吸入到集油器，在葉片離心力的作用下將油粒拋向集油器側(cè)壁形成油液后進(jìn)行收集，以實現(xiàn)空氣與油液的分離，但期效率低，安裝和維護(hù)成本較高。

機床用油霧凈化設(shè)備則是利用引風(fēng)機管道將油霧吸入到收集管中，通過靜電場的作用使帶電油霧顆粒吸附到極板上形成油滴，流入收集器實現(xiàn)油氣的分離。這種結(jié)構(gòu)的油霧凈化裝置的凈化效率可以達(dá)到90%以上。排放的廢氣中含油量小于2%，鼎優(yōu)機床用油霧凈化設(shè)備適用于油霧濃度較高、而且周圍環(huán)境要求潔凈的導(dǎo)播合，其要求有較好的防爆結(jié)構(gòu)。