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高阻隔性共擠流延薄膜是20世紀(jì)80年代末開(kāi)發(fā)成功的塑料包裝材料。近年來(lái)，隨著多層共擠流延膜的問(wèn)世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和熱封性能進(jìn)一步提高，可廣泛應(yīng)用于肉類冷凍制品、蒸煮肉類食品、方便食品、水產(chǎn)品、水果等的固體包裝和乳制品、食用油、酒類、醬油類等液體包裝，大大延長(zhǎng)商品的貨架壽命。但由于高阻隔性共擠流延薄膜目前尚無(wú)法回收利用，相對(duì)增加了生產(chǎn)成本，因此，加快科技創(chuàng)新，優(yōu)化工藝流程，已成為其規(guī)?；a(chǎn)應(yīng)用的必然選擇。

CPP流延膜生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

一、CPP/CPE流延薄膜生產(chǎn)線：包括擠出機(jī)單元、分配器／模頭成型單元、流延成型單元、測(cè)厚控制單元、電暈處理單元、牽引收卷單元、邊料在線回收單元及電氣控制單元。

1．?dāng)D出機(jī)單元：寬度在4.5米以下的CPP/CPE流延薄膜生產(chǎn)線采用A/B/C3臺(tái)單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)，為滿足不同材料的生產(chǎn)要求，采用大長(zhǎng)徑比的分離型螺桿（帶混煉頭），設(shè)計(jì)螺桿時(shí)要充分考慮國(guó)產(chǎn)樹(shù)脂的塑化性能，在相同材料、相同工藝的情況下3臺(tái)擠出機(jī)的擠出量為l：3:1；為達(dá)到節(jié)能要求，螺桿的設(shè)計(jì)要合理分配剪切、輸送及塑化等功能，把螺桿對(duì)材料的剪切和輸送產(chǎn)生的熱能去促進(jìn)材料的塑化，這也是目前每噸耗電量小于450度的先決條件之一；擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)采用交流電機(jī)，選用變頻矢量控制技術(shù)，這樣節(jié)能穩(wěn)定、噪音小、維護(hù)簡(jiǎn)單；擠出機(jī)加熱部分采用電磁加熱技術(shù)，確保節(jié)能省電、環(huán)境溫度低：寬度在4.5米以上的CPP流延機(jī)每天的產(chǎn)能在20噸以上，為滿足其產(chǎn)能要求，中間層需采用雙螺桿擠出機(jī)或采用2臺(tái)150以上單螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)；