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【金韋爾】聚丙烯流延膜設(shè)備 cpp聚丙烯流延膜設(shè)備 流延膜生產(chǎn)設(shè)備 流延膜生產(chǎn)線

合理的機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)使物料沿整個(gè)機(jī)唇寬度均勻地流出，并且要求模具有均勻的溫度，要采用精密加工機(jī)頭，常用的是漸減歧管衣架式機(jī)頭；設(shè)備的冷卻輥表面應(yīng)經(jīng)過精加工，表面粗糙度不大于0.15,轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，動(dòng)力平衡性能應(yīng)良好，以免產(chǎn)生縱向厚度波動(dòng)。此外，要生產(chǎn)合格的流延膜，還要掌握好加工工藝條件，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臏囟龋ū容^適宜的溫度為230℃~250℃）、風(fēng)量、冷卻輥溫度、收縮壓力和張力等

調(diào)節(jié)擠出機(jī)擠出量，同步提高流延輥、冷卻輥等轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)牽引和卷繞張力、正負(fù)壓風(fēng)刀和薄膜定邊機(jī)的位置和電壓。觀察測(cè)厚儀上薄膜厚度的變化，直至達(dá)到設(shè)定的生產(chǎn)線速度和產(chǎn)品厚度。如果發(fā)生異常情況，應(yīng)立即降速查明原因。當(dāng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，從測(cè)厚儀顯示屏上，觀察薄膜厚度的變化，調(diào)節(jié)與其相對(duì)應(yīng)的模頭螺栓的松緊，控制薄膜的厚度和誤差，直至薄膜厚度及誤差達(dá)到設(shè)定值。

一、CPP/CPE流延薄膜生產(chǎn)線：包括擠出機(jī)單元、分配器／模頭成型單元、流延成型單元、測(cè)厚控制單元、電暈處理單元、牽引收卷單元、邊料在線回收單元及電氣控制單元。

1．?dāng)D出機(jī)單元：寬度在4.5米以下的CPP/CPE流延薄膜生產(chǎn)線采用A/B/C3臺(tái)單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)，為滿足不同材料的生產(chǎn)要求，采用大長(zhǎng)徑比的分離型螺桿（帶混煉頭），設(shè)計(jì)螺桿時(shí)要充分考慮國(guó)產(chǎn)樹脂的塑化性能，在相同材料、相同工藝的情況下3臺(tái)擠出機(jī)的擠出量為l：3:1；為達(dá)到節(jié)能要求，螺桿的設(shè)計(jì)要合理分配剪切、輸送及塑化等功能，把螺桿對(duì)材料的剪切和輸送產(chǎn)生的熱能去促進(jìn)材料的塑化，這也是目前每噸耗電量小于450度的先決條件之一；擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)采用交流電機(jī)，選用變頻矢量控制技術(shù)，這樣節(jié)能穩(wěn)定、噪音小、維護(hù)簡(jiǎn)單；擠出機(jī)加熱部分采用電磁加熱技術(shù)，確保節(jié)能省電、環(huán)境溫度低：寬度在4.5米以上的CPP流延機(jī)每天的產(chǎn)能在20噸以上，為滿足其產(chǎn)能要求，中間層需采用雙螺桿擠出機(jī)或采用2臺(tái)150以上單螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)；

CPP流延膜擠出機(jī)組

每條生產(chǎn)線配置擠出機(jī)的多少取決于層數(shù)和對(duì)層的要求,如三層流延膜生產(chǎn)線有配置二臺(tái)擠出機(jī)的(內(nèi)外層為同一種材料),也有配置三臺(tái)擠出機(jī)的(三層材料均不同),又如五層流延膜有配置三臺(tái)擠出機(jī)的,也有配置四臺(tái)擠出機(jī)的。

(1)螺桿是擠出機(jī)的心臟。螺桿設(shè)計(jì)好壞直接影響擠出機(jī)的產(chǎn)量與質(zhì)量。在流延膜的生產(chǎn)線中采用三段式普通螺桿,也有用屏障式螺桿的。(2)機(jī)筒同樣十分重要。它有平滑機(jī)筒和開槽機(jī)筒二種。開槽機(jī)筒又分直槽和螺旋槽二種。近年來,至少在歐洲,普通光滑機(jī)筒擠出機(jī)已越來越多地被沿固體輸送段機(jī)筒軸向開槽的擠出機(jī)所取代。(3)螺桿長(zhǎng)度取決于物料的熔融過程。當(dāng)螺桿直徑加大時(shí),物料需要的熔融長(zhǎng)度就較長(zhǎng)。螺桿長(zhǎng)度通常用與直徑的比值L D即長(zhǎng)徑比表示。通常 45擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為28,而 150擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為33。目前擠出機(jī)長(zhǎng)徑比使用范圍在24～33之間。