本公司對拖拉機齒輪箱進行質(zhì)量檢測案例

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  一，案例主要信息

1、使用產(chǎn)品：手持式三維激光掃描儀

2、掃描對象：拖拉機齒輪箱

3、應(yīng)用行業(yè)：機械制造

4、解決方案：質(zhì)量檢測

二，客戶需求

客戶是一家加工制造大型鑄造件的公司，在鑄件加工完成后需要對其進行尺寸精度的檢測，檢測合格后才可以供給客戶。由于需要鑄件各個面的尺寸精度都有存在偏差的可能，所以在檢測的時候需要對整個工件的外形進行檢測。

三，博通三維解決方案

由于客戶的產(chǎn)品多為大的不規(guī)則曲面，使用傳統(tǒng)的手工測繪或三坐標等方式檢測難以得到全面的檢測結(jié)果，而且效率很低。所以本公司推薦使用手持式三維激光掃描儀對其進行檢測，可以大大提高檢測效率，且得到的檢測結(jié)果更全面，抽取偏差數(shù)值更靈活。

四，手持式三維激光掃描儀對產(chǎn)品的操作

解決方案

在被掃描的產(chǎn)品上快速的貼上定位標記點，通過非接接觸式三維激光掃描，對被測件進行整體的掃描后，獲取工件表面形狀三維數(shù)據(jù)；然后，將獲取的數(shù)據(jù)進行逆向建模，從而得到更準確的數(shù)據(jù)。

掃描過程

1. 貼標記點用時1分鐘；

2.三維數(shù)據(jù)掃描用時6分鐘；

3.數(shù)據(jù)后處理及建模50分鐘。

五，博通三維掃描數(shù)據(jù)處理結(jié)果

a.實物圖片

b,正在對實物進行掃描

c,掃描點云數(shù)據(jù)

d.完成實物逆向設(shè)計圖

六，總結(jié)

使用手持式三維激光掃描儀檢測齒輪箱，可以快速高效的得到整個工件的外形數(shù)據(jù)，將掃描得到的數(shù)據(jù)與標準數(shù)模進行3D比較，即可得到完整的工件外形偏差色譜圖。在偏差色譜圖中，我們可以宏觀的觀察整個工件外形尺寸偏差的分布情況，也可以靈活的選取所需位置，顯示該位置的具體偏差數(shù)值，快速全面的得到工件的檢測結(jié)果。