白卡紙印刷有哪些注意事項?
有時候印白卡紙或白板紙時,有時因時間緊迫,在墨還沒干透的情況下就覆膜,印品在搬運過程中表面被劃傷或拉毛,會造成廢品。印刷時,我們可以減少墨量和添加劑,并盡量使印成品少量堆放,可以成功交易了。
導致印刷廢品的原因有以下幾點:
1、車間內(nèi)溫度太低,使油墨傳遞不暢;
2、油墨傳遞不暢,輔助料加得過量,油墨不易干燥;
3、印刷時,墨格和墨路都開得太大;
4、遍印得太深,以致印完第二遍后,墨不易干,發(fā)生搭墨和拉毛;
5、車間濕度大時,應開去濕機,并關閉門窗,使車間的濕度達到印刷要求;
6、印品在搬運過程中,應輕拿輕放;
7、車間溫度很低時,要對油墨進行預熱,使其軟化;
8、有條件時,應將印品分開堆放,盡量避免重壓。
先印刷正面,遍墨淡而均勻,只要白卡紙或白板紙不見白(印一般產(chǎn)品的墨量即可)就行,印完后用手摸,不粘手。持油墨基本干透后再上機印刷第二遍,墨量比遍稍大些,使紙張看上去有一種黑亮的感覺,用手摸不粘手即可。
由于加了克粘劑,油墨干燥速度很快,干燥時間是原來的三分之一。在印品印完半小時后,用手輕輕翻動每一張印品,把空氣送入紙堆中,使其干燥得更快些。
印白卡紙或白板紙的反面時,一般來說,墨量比正面第二遍還要大些,因為反面沒有涂料,吸墨量是正面的一倍。只要墨量印得均勻,印一遍就夠了。
由于采取了這些措施,所印的產(chǎn)品質量大部分都是很好的,不僅客戶感到很滿意,印刷油墨的用量也比之前減少兩罐的樣子,不過這個也要根據(jù)你所用產(chǎn)品的實際情況結合起來的。
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