粉末的制造方法通常分為兩大類，即物理化學法和機械粉碎法，工業(yè)上應用較多的有還原法、霧化法和電解法，鐵粉的制備方法和一般特征。鐵礦還原法，一般特征：粉末顆粒為不規(guī)則狀，松裝密度較低，雜質含量較高，壓縮性稍差。主要用途：結構零件、焊條、金屬切割。價格便宜。鐵鱗還原法，一般特征：粉末顆粒為不規(guī)則狀，中等松裝密度，純度高，壓縮性好、壓坯強度較高、燒結性較好。主要用途：結構零件、焊條、金屬切割。價格便宜。霧化法，一般特征：粉末顆粒接近球狀，松裝密度高，流動性好，壓坯強度較高。主要用途：高密度結構零件，粉末鍛造零件，過濾器，焊條。價格較貴。電解法，一般特征：粉末顆粒為樹枝狀或片狀。松裝密度高、純度好、壓制性好。主要用途：高密度結構零件。羰基法，一般特征：粉末顆粒呈球狀，非常細，純度很高。主要用途：電子材料。價格很昂貴。
鋼鐵粉的用途鋼鐵粉是國民經(jīng)濟，特別是機械制造工業(yè)的一類金屬原料。鋼鐵粉主要用于粉末冶金工、電焊條生產(chǎn)、火焰切割與清理、磁力場、靜電復印、電力工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。（1）用于粉末冶金制造機械零件-機械零件一般是經(jīng)鑄、鍛、沖壓、焊接等工序加工成形的產(chǎn)品。這些加工方法的共同特點為材料利用率低、成本高，公害和勞動環(huán)境衛(wèi)生方面的問題日益明顯化。相比之下，用粉末冶金法制造機械零件具有節(jié)省材料與工時，易于自動化，容易組織大量生產(chǎn)，可使勞動環(huán)境大為改善。用粉末冶金制造機械零件的好處是：可將幾個零件一體化設計、制造，大量生產(chǎn)時重復性好，零件表面光潔度好，可制造形狀復雜的零件，無需切削加工，具有節(jié)材、節(jié)時等優(yōu)點。由于金屬粉黏度高、制造的零件具有潤滑性，可得到所需要的使用性能，并可把不同材料互相熔合的不同特點結合起來，制造具有特殊性能的材料與制品。（2）用于電焊條的生產(chǎn)。鋼鐵粉主要以三種形式用于電焊條生產(chǎn)與焊接，種是在焊條藥皮中加入50%以上鋼鐵粉（最多達75%），以增高焊條的收敷率與熔敷率，這種焊條通常稱為鋼鐵粉焊條。第二種是在焊條藥皮中加入10%～30%鋼鐵粉，以改善焊條的焊接工藝性能，鋼鐵粉用于電焊條生產(chǎn)與焊接的第三種形式是作，如用鋼鐵粉作填充“焊粒"，填充于刨口內，配合以自動焊絲、焊劑和襯墊，用于焊接厚板的單面焊縫比一般埋弧自動焊的效果好。鋼鐵粉焊條的優(yōu)點：鋼鐵粉和焊芯同時熔人焊縫金屬，增大熔合比，節(jié)省焊條質量，收敷率高，可提高焊接效率，可節(jié)省電力20%左右，并可采用依棒焊接，減輕焊工的體力勞動強度。（3）用于火焰切割與清理。用氫氧焰和乙炔焰切割耐火材料時，將鋼鐵粉加入火焰中，可提高火焰溫度，這時生成的熔融氧化鐵還起助熔劑作用。切割不銹鋼時鋼鐵粉與難熔氧化物相結合，可將難熔氧化物沖掉，暴露出新鮮金屬表面，火焰清理的功能原理是：摻有鐵粉的火焰作用似“掃帚"一樣，在鋼坯加工前，用其清理鋼坯表面的氧化皮與夾雜物。（4）用于制造各種重要電器用的磁性材料，這是鋼鐵粉應用的重要方向。
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