EDI作為純水/超純水裝置的核心部件，一但不穩(wěn)定或無法使用，必將造成拋光混床樹脂的壽命縮短和失效，增加運行成本，嚴重影響生產(chǎn)。
引起EDI模塊故障的原因主要有以下幾點:
1、EDI模塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形，EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降。
2、EDI模塊長期沒有清洗保養(yǎng).EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質下降,電壓上升,電流無法調節(jié), 終無法使用。
3、EDI模塊長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質下降,電壓上升,電流無法調節(jié), 終無法使用。
4、采用不合理的清洗劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質和水量全部下降。
5、EDI系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化。清洗無效,無法使用.
6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效.以及前處理不佳(軟化器，亞硫酸添加系統(tǒng)，RO等)、控制系統(tǒng)故障/失靈(安全聯(lián)鎖裝置，低流量保護的問題)不適當?shù)南到y(tǒng)設計(RO初期產(chǎn)水未排放)等。
7、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
8、系統(tǒng)維護管理不當，沒有遵守EDI的使用條件。
EDI維修方法:
1、根據(jù)用戶的數(shù)據(jù)和描述，制訂維修初步方案。
2、膜塊到廠后先上機檢測和清洗，如有必要進行拆解檢查，更換內部損壞的部件，包括極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔板，接頭線，密封圈等損壞的材料。
3、維修完成后重新測試，48小時測試合格后出廠。
4、根據(jù)維修情況，協(xié)助客戶優(yōu)化目前設備工藝和運行中存在的問題。
5、可以提供的清洗劑和完整的清洗保養(yǎng)維護方案。
如果CEDI模塊(EDI膜堆)的硬件都完好,EDI模塊將被做以下更換:
1、新的離子交換膜;
2、新的O型圈;
3、新的離子交換樹脂;
4、標準的出廠質量檢驗;
5、出廠前模塊內有保護液,用戶須要再生后使用;
6、達到客戶要求的或量身定做的模塊性能.
維修需知:
1、用戶需要盡量詳細提供純水設備的工藝流程，EDI的運行報告和使用狀態(tài)，有利于判斷損壞原因。
2、要求EDI膜塊維修前沒有進行過拆解，保證硬件完整。
3、提供全套接口和配件，運輸過程需要包裝結實，以防二次損壞。
4、到廠檢測和拆解不收費，只收取材料更換費用。
5、維修后要嚴格按照膜塊的使用要求應用和保養(yǎng)。
6、經(jīng)本司維修的EDI有限保修一年，水質16M以上，水量壓力達到新膜塊出廠時標準。
7、維修期間本公司可提供備用膜塊， 不影響客戶生產(chǎn)。
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