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　　經(jīng)檢驗(yàn)石材耐磨試驗(yàn)機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)符合出廠要求，特批準(zhǔn)出廠，在使用過程中如出現(xiàn)故障，請及時(shí)聯(lián)系樂傲儀器進(jìn)行妥善維修和處理。如需返廠維修請?jiān)敿?xì)填寫下表連同產(chǎn)品一起發(fā)回，本廠為你提供快捷的售后服務(wù)。

　　適用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材附錄A：石材腳踏耐磨度試驗(yàn)方法》

　　GB/T9966.4-2001《天然飾面石材試驗(yàn)方法第4部分：耐磨性試驗(yàn)方法》

　　ASTM C503-1997《大理石規(guī)格板材規(guī)范》

　　GB/T2479-1996《普通磨料白剛玉》

　　用途

　　石材耐磨試驗(yàn)機(jī)主要適用于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》和國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9966.4-2001《天然飾面石材試驗(yàn)方法第4部分：耐磨性試驗(yàn)方法》以及美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMC241-90“Standard Test Method for Abrasion Resistance of Stone Subjected to Foot Traffic”，符合上述標(biāo)準(zhǔn)中對天然花崗巖、天然大理石、石灰石、砂巖、板石和其他建筑裝飾材料(如人造石、微晶玻璃等)進(jìn)行耐磨性或耐磨度試驗(yàn)方法的規(guī)定要求，它是檢驗(yàn)建筑裝飾材料耐磨性或耐磨度的試驗(yàn)設(shè)備，也是各級石材質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、建材科研實(shí)驗(yàn)室和大型石材企業(yè)*設(shè)備之一。

　　主要特點(diǎn)

　　1.整機(jī)結(jié)構(gòu)件選用優(yōu)質(zhì)鋼材和不銹鋼材料，表面經(jīng)噴塑、鍍鉻。顯示板為鋁合金材質(zhì)，經(jīng)陽極氧化、噴砂處理外形緊湊美觀，抗腐蝕效果好。

　　2.轉(zhuǎn)數(shù)光電數(shù)字控制、設(shè)定，累計(jì)計(jì)數(shù)、自動(dòng)停機(jī)。

　　3.操作簡單、測試精度高，過電流保護(hù)、安全可靠。

　　4.安裝、調(diào)試、維修方便。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　1.磨盤尺寸 Φ254×15mm

　　2.四個(gè)試樣中心距圓盤中心 90mm

　　3.試樣承受負(fù)荷 2000±50g、1250±50g、

　　4.磨盤轉(zhuǎn)速及試樣自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 45±2rpm

　　5.磨盤工作硬度 >HB500

　　6.磨料流量 (65±5)g/min、可調(diào)

　　7.適用試樣規(guī)格：

　　正方形樣品 50×50(±0.5)mm，厚度15-55mm

　　圓柱形樣品Φ25±0.5mm，高度25-60mm

　　8.試樣個(gè)數(shù) 4個(gè)

　　9.額定消耗功率： 0.37kW 380V 50Hz

　　10.轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍： 0—9999rpm

　　11.外形尺寸(長×寬×度) 600mm×400mm×920mm

　　12.重量： 80kg

　　工作原理

　　機(jī)械原理：電機(jī)經(jīng)變速器減速到45rpm后直接驅(qū)動(dòng)磨盤對試樣進(jìn)行研磨;磨料加入后在慣性的作用下均勻分布在磨盤上，并逐漸由內(nèi)向外移動(dòng)，后落入磨料盆中回收;轉(zhuǎn)軸將磨盤的轉(zhuǎn)速以1：1的傳動(dòng)比傳遞給試樣垂直軸(13)，試樣在垂直軸(13)自重和磨料的雙重作用下同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)研磨。

　　電氣原理框圖：

　　安裝調(diào)試

　　1.采用木箱包裝，開箱后應(yīng)檢查合格證、使用說明書、產(chǎn)品裝箱單等資料是否齊全，并根據(jù)產(chǎn)品裝箱單核對箱內(nèi)物件是否完備，相符。

　　2.將檢驗(yàn)合格的試驗(yàn)機(jī)水平放在工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)地腳螺釘(1)，保證試驗(yàn)機(jī)水平穩(wěn)定。

　　3.本機(jī)電源采用三相四線380V、50Hz電源。

　　4.本機(jī)出廠前已按GB/T19766-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整，安裝完畢后方可使用。

　　六、使用方法及步驟

　　1.樣品的制備

　　1)：按GB/T19766-2005標(biāo)準(zhǔn)及ASTMC241標(biāo)準(zhǔn)要求制備50×50(±0.5)mm，厚度15-55mm正方形樣品四件，受磨面為鏡面或細(xì)面，周邊倒半徑為0.8mm的圓角。

　　2)：按GB/T9966.4-2001標(biāo)準(zhǔn)要求制備Φ25±0.5mm，高60mm的圓柱形試樣四件，對于由板材制備的Φ25±0.5mm，高度10~30mm的樣品，可采用疊加粘接辦法，總高度不得超過60mm，受磨面要求鏡面或細(xì)面。

　　2.兩種試樣試驗(yàn)步驟

　　1)：正方形樣品50×50(±0.5)mm試驗(yàn)步驟(GB/T19766-2005、ASTMC241標(biāo)準(zhǔn))

　?、僭嚇釉?05℃±2℃的干燥箱內(nèi)烘干24小時(shí)，在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱其質(zhì)量并記錄。

　　②用手捏住試樣夾(7)輕輕往上提，將試樣或試樣柱(6)塞入試樣夾(7)中，輕輕放下樣品架旋緊樣品夾具，以相同的方法裝好四個(gè)試樣。

　?、鄞蜷_電源開關(guān)(2)至“ON”

　?、苷{(diào)節(jié)光電計(jì)數(shù)器(5)的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置，(GB/T19766標(biāo)準(zhǔn)為45轉(zhuǎn))。

　　按“數(shù)位調(diào)節(jié)”鍵可設(shè)置不同的數(shù)位，被設(shè)置的數(shù)位將呈現(xiàn)閃爍狀態(tài)，按“轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置”鍵調(diào)到的數(shù)值，數(shù)位閃爍10秒后自動(dòng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。

　?、莅?鍵將轉(zhuǎn)數(shù)顯示清零，“工作指示燈”亮，“停止指示燈”滅。

　?、拊谀チ下┒?10)中注滿規(guī)定磨料，打開磨料開關(guān)閥門(11)，讓磨料均勻落入磨盤上樣品內(nèi)側(cè)，磨料流量調(diào)節(jié)器(12)在出廠前按GB/T19766標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了設(shè)置，一般情況不必再進(jìn)行調(diào)整(必要時(shí)可自行調(diào)整)。

　?、甙?ldquo;啟動(dòng)”按鈕(4)，試驗(yàn)機(jī)開始工作，本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如需暫停試驗(yàn)，可按“停止”按鈕(3)，試驗(yàn)機(jī)即刻停止工作，轉(zhuǎn)數(shù)具累計(jì)計(jì)算功能，不必重新設(shè)置啟動(dòng)。

　?、嘣囼?yàn)機(jī)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，將自動(dòng)停止工作，光電計(jì)數(shù)器(5)上“停止”指示燈，關(guān)閉磨料開關(guān)閥門(11)。

　?、崴砷_試樣夾(7)，將試樣(6)輕輕取下，刷干凈后量取直徑，稱其質(zhì)量并記錄。

　?、庠囼?yàn)完畢后，關(guān)閉電源。

　　2)：圓柱形樣品Φ25±0.5mm試驗(yàn)步驟(GB /T9966.4-2001)

　　試樣在105℃±2℃的干燥箱內(nèi)烘干24小時(shí)，在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱其質(zhì)量并記

　?、賹⒃嚇友b在方形試樣夾具上并壓緊螺釘，然后用手輕輕旋下試樣夾(7)，換上擰緊。

　?、谒砷_盒蓋(8)壓緊螺釘(9)，拆下盒蓋，將盒內(nèi)四周齒輪軸上螺母松開，裝上配重塊，并用螺母壓緊，蓋上盒蓋(8)，上緊壓緊螺釘(9)。

　?、鄞蜷_電源開關(guān)(2)至“ON”。

　?、苷{(diào)節(jié)面板上光電計(jì)數(shù)器(5)的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置，設(shè)定為225轉(zhuǎn)。

　　⑤其余操作方法參照前述操作步驟。

　　維護(hù)與保養(yǎng)

　　1.每次試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)機(jī)表面塵土清理干凈。