罐頭灌裝封口機是在消化吸收國內外同類設備的基礎上設計出來的顆粒灌裝機，能適應多種顆粒狀物料和多種罐型的自動裝罐設備，采用伸縮式定量裝罐容積可調，無罐不下料裝罐，PLC控制，變頻調速。特別適合于中小型罐頭廠生產青豆，蠶豆，黃豆，甜玉米，水果布丁等。
罐頭灌裝封口機主要技術參數(shù)：
灌裝頭數(shù)：18個
生產能力：100-200罐/分
適用罐徑：52.3-99mm
適用罐高：40-160mm
功率：1.5kw
外形尺寸：1200x1400x1850mm
整機重量：1000KG
以下是正確操作罐頭灌裝封口機的方法：
開機前準備
-檢查設備：檢查各部件是否完好無損，有無松動或磨損現(xiàn)象，確保設備的各項部件正常。
-潤滑設備：對設備的各潤滑點進行潤滑，除自動送油外，需人工加注潤滑油或油脂。
-檢查電氣設備：檢查電氣設備是否靈敏，確保設備的電氣系統(tǒng)正常。
-啟動真空泵系統(tǒng)：先啟動封罐機配備的真空泵系統(tǒng)，當真空貯罐達到規(guī)定真空度后，才能開動本機。
開機操作
-手動試運轉：生產前先用手轉動手輪，轉動時按轉動輪的箭頭標志轉動，檢查進罐、下蓋、轉盤、機頭等部件是否完整和正常。
-空載試運轉：開動電動機后，仍須再以間斷接合方式，用手扳動離合器使全機發(fā)生短暫運轉，繼而空轉片刻，視查全機運轉情況，待完全正常后，準備正式開車工作。
-調整設備參數(shù)：根據(jù)罐頭的類型和規(guī)格，調整封口機的封口壓力、封口時間、封口溫度等參數(shù)，確保封口質量。
生產過程操作
-放置罐蓋和罐體：將罐蓋正確放置在罐口上，確保罐蓋與罐口的配合準確。
-啟動設備：按下啟動按鈕，設備開始自動灌裝和封口操作。
-監(jiān)控生產過程：在生產過程中，操作人員需密切關注設備的運行情況，確保設備正常運行，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
-檢查封口質量：定期檢查封口質量，確保封口牢固、密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
關機操作
-停止設備運行：在生產結束后，按下停止按鈕，停止設備的運行。
-關閉電源和真空系統(tǒng)：關閉設備的電源開關和真空系統(tǒng)，確保設備完全停止運行。
-清潔設備：對設備進行清潔，清除設備表面和內部的殘留物，保持設備的衛(wèi)生。
-記錄生產數(shù)據(jù)：記錄生產過程中的相關數(shù)據(jù)，如生產數(shù)量、設備運行時間等，以便進行生產管理和統(tǒng)計分析。
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