一、性能結構特點：
1.機床液壓驅動采用螺桿泵，運行平穩(wěn)，噪音低。
2.砂輪架采用套筒式整體瓦大錐度動*承主軸系，回轉精度高，剛性好。
3.進給導軌使用貼塑導軌，提高了慢速運行平穩(wěn)性及抗振性。
4.機床加工精度高，整體布局合理，造型美觀，操作手柄集中、形象、操作簡便、安全。
5.MGB型(高精度半自動型)可用定程或自動測量儀控制進行半自動切入磨或縱磨，用來加工小批量或成批的高精度零件。
6.MGB型(高精度半自動型)各種削磨功能和加工循環(huán)中的動作順序均由工業(yè)可編程控制器 (PLC)進行控制。
二、工作原理：
高精度外圓磨床的工作原理主要基于磨削頭與工件之間的相對運動。通過控制工件在旋轉臺上的旋轉和磨削頭在水平和垂直方向上的移動，實現(xiàn)對工件的全面磨削。磨削頭上的砂輪能夠對工件表面進行精細磨削，通過不斷調整磨削參數(shù)和磨削位置，達到高精度的加工效果。
三、應用場景：
高精度外圓磨床的應用場景主要涉及飛機、汽車、軌道交通、核能、船舶等領域。在這些領域，高精度外圓磨床用于加工關鍵零部件，如發(fā)動機軸、齒輪、軸承等，以滿足對精度和質量的嚴格要求。
四、與普通外圓磨床的區(qū)別：
與普通外圓磨床相比，高精度外圓磨床在精度、穩(wěn)定性和適用范圍方面具有明顯優(yōu)勢。普通外圓磨床雖然價格較低、維護成本低，但在精度和穩(wěn)定性方面稍遜于高精度外圓磨床。因此，在選擇外圓磨床時，需要根據(jù)具體的加工需求和預算來決定。
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