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TBI直線導軌TRH65VL直線導軌屬于高組裝系列直線導軌，組合高度為90mm，滑塊安裝孔為76*70mm，采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小，為了達到直線導軌高精度安裝的目的，介紹一種基于測量直線度誤差和校正技術的高精度直線導軌安裝方法和技術，并以典型滾動直線導軌為對象，進行了測量和校正安裝及結果分析。

詳情介紹

TBI直線導軌TRH65VL

優(yōu)勢特點：TBI直線導軌TRH65VL直線導軌屬于高組裝系列直線導軌，組合高度為90mm，滑塊安裝孔為76*70mm，采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小，為了達到直線導軌高精度安裝的目的，介紹一種基于測量直線度誤差和校正技術的高精度直線導軌安裝方法和技術，并以典型滾動直線導軌為對象，進行了測量和校正安裝及結果分析。

型號

組裝規(guī)格mm

滑塊尺寸mm

滑軌mm

Q×l

油孔

ΦD

Φd

TRH65VL

31.5

126

197

147

M16×20

PT1/8

12.5

150

型號	額定負載kgf		容許靜力矩					重量
	C	Co	Mx（kgf-mm）	My（kgf-mm）		Mz（kgf-mm）		滑塊kg	滑軌kg/m
			單滑塊	單滑塊	雙滑塊	單滑塊	雙滑塊
TRH65VL	22526	31486	97074	695840	3594277	695840	3594277	8.66	22.54

TBI直線滑軌的爬行故障解除

機床面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會出現(xiàn)滑軌面上局部無油干摩擦現(xiàn)象,這時很容易產(chǎn)生導軌爬行。另外,無油干摩擦極易導致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運動而產(chǎn)生爬行。有以下幾個直線導軌的爬行故障消除方法:

1、tbi滑塊潤滑油的工作溫度上升是油質(zhì)氧化的重要因素。為了減緩油質(zhì)氧化的速度,應對機床回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質(zhì)。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質(zhì)而產(chǎn)生爬行。

2、采用耐磨膠,修補直線導軌表面的咬毛、拉傷,通過刮削的方法,使TBI直線導軌平面度、表面粗糙度恢復到原來的精度要求。

3、重載荷時使用機械油效果不明顯時,選擇適當黏度的液壓TBI直線滑軌油;

4、檢查機床直線導軌供油系統(tǒng)和直線導軌面油膜狀況,調(diào)節(jié)供油閥,使TBI直線導軌面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現(xiàn)干摩擦;