TBI直線滑軌TM12WL
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：TBI直線滑軌TM12WL直線導(dǎo)軌屬于微小型系列，組合高度為14，滑塊安裝孔為28*28mm。為滿足工業(yè)化進(jìn)程對(duì)機(jī)床業(yè)的高要求，機(jī)床業(yè)越來(lái)越多地采用了直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等滾動(dòng)組件導(dǎo)向系統(tǒng)。對(duì)于金屬對(duì)金屬形式的導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)大，動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，在低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
| 型號(hào) | 組裝規(guī)格 | 滑座尺寸mm | 滑到尺寸mm | |||||||||||||||
| H | W2 | E | W | B | J | T | L | L1 | Q×l | Φ | W1 | H1 | ΦD | h | Φd | F | ||
| TM12WL | 14 | 8 | 3.9 | 40 | 28 | 28 | 4.5 | 59.4 | 44 | M3x3.5 | 1.3 | 24 | 8.5 | 8 | 4.5 | 4.5 | 40 | |
| 型號(hào) | 額定負(fù)載kgf | 容許靜力矩 | 重量 | ||||||
| C | Co | Mx（kgf-mm） | My（kgf-mm） | Mz（kgf-mm） | 滑塊kg | 滑軌kg/m | |||
| 單滑塊 | 單滑塊 | 雙滑塊 | 單滑塊 | 雙滑塊 | |||||
| TM12WL | 415 | 796 | 15748 | 7083 | 46164 | 7083 | 46164 | 0.076 | 1.47 |
TBI機(jī)床線性滑軌
直線導(dǎo)軌TM12WL主要用來(lái)支承和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿一定的軌道運(yùn)動(dòng)。在導(dǎo)軌副中，運(yùn)動(dòng)的一方叫運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，不動(dòng)的一方叫做支承導(dǎo)軌。運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)于支承導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)，通常是直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
一、導(dǎo)軌滑塊的要求
（1）低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性
應(yīng)使導(dǎo)軌的摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)輕便，低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象。
（2）導(dǎo)向精度高
導(dǎo)向精度是指機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)的直線性和有關(guān)基面之間的相互位置的準(zhǔn)確性。無(wú)論在高載或切削狀態(tài)下導(dǎo)軌都應(yīng)有足夠的導(dǎo)向精度。影響導(dǎo)軌精度的主要原因除制造精度外，還有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、裝配質(zhì)量、導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形等。
（3）耐磨性好
直線導(dǎo)軌TM12WL的耐磨性是指導(dǎo)軌在長(zhǎng)期使用過(guò)程中能否保持一定的導(dǎo)向精度。因?qū)к壴诠ぷ鬟^(guò)程中有磨損，故應(yīng)力求減少損量，并在磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償或便于調(diào)整。
（4）足夠的剛度
直線導(dǎo)軌受力變形會(huì)影響部件之間的導(dǎo)向精度和相對(duì)位置，故要求導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的剛度。為了減輕或平衡外力的影響，數(shù)控機(jī)床常采用加大導(dǎo)軌面的尺寸提高剛度。
TBI線性滑軌TM12WL直線導(dǎo)軌屬于微小型系列直線導(dǎo)軌，組合高度為14，滑塊安裝孔為28*28mm。為滿足工業(yè)化進(jìn)程對(duì)機(jī)床業(yè)的高要求，機(jī)床業(yè)越來(lái)越多地采用了直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等滾動(dòng)組件導(dǎo)向系統(tǒng)。對(duì)于金屬對(duì)金屬形式的導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)大，動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，在低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
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