家具廠除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有的水分的含量下容易結(jié)塊的特點，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，對除塵器采用漸變的氣流通道設計，氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，為用戶節(jié)省了維護成本。
家具廠生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的粉塵首先通過粉塵收集系統(tǒng)匯入家具廠除塵器設備或木工除塵器收集主管道，而后進入到家具廠除塵器設備或木工除塵器設備內(nèi)部，粉塵木屑等被除塵器濾袋或濾筒阻留到外表面，干潔的空氣通過除塵器濾袋或濾筒進入到潔凈室（也稱凈氣室），受到引風機的牽引通過風機及其連接煙囪，達標排放到大氣中；被阻留在濾袋或濾筒表面的粉塵木屑通過定時的脈沖清灰，掉落到設備灰斗中。家具廠或木工廠除塵器設備采用一體化設計，無需增加振動電機輔助。根據(jù)不同客戶的需求，可設置輸送系統(tǒng)，也可直接從灰斗清理。
在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。
家具廠除塵系統(tǒng)設計要點：
1、細小的粉塵較難收集，應采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
2、每個粉塵點設一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風量，從而降低設備投資及能耗。
3、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門，以方便檢修。
6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設置防護網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。
7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合標準要求及實踐經(jīng)驗，綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應<1.2m/min為宜。
8、按照各粉塵點分配的風量對系統(tǒng)管網(wǎng)進行設計，選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設置調(diào)風閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。
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