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一、本系統(tǒng)是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成

1.減壓閥組

減壓閥組具有減壓穩(wěn)壓的作用，其穩(wěn)壓效果高，閥后壓力不受前級壓力變化的影響，流通能力大，運行可靠。

2.分解爐

我公司根據(jù)行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，改進(jìn)結(jié)合德國公司的技術(shù)，分解爐體采用立式方形結(jié)構(gòu)，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結(jié)構(gòu)加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶在生產(chǎn)過程中由于電熱元件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工藝、制造過程，都積累了豐富的經(jīng)驗。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時加厚進(jìn)氨管的厚度，增強了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，避免了氨在400～600℃對鋼的強腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱元件，同時在設(shè)計上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。

粉末冶金行業(yè)氨分解在控制方面我們采用移向控制模塊控制，這樣能有效的控制分解爐爐膛的溫度，可以根據(jù)實際工況來自動調(diào)節(jié)功率，起到節(jié)能作用。

3、純化裝置

純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達(dá)到連續(xù)供氣的目的。根據(jù)工廠的工作時間，我們將單塔工作周期設(shè)計為24小時。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu)，避免了分子篩的過熱燒結(jié)，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門，密封可靠，無內(nèi)泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。

二、粉末冶金行業(yè)氨分解技術(shù)指標(biāo)

氣 量： 60 Nm3/h

產(chǎn) 品 氣 組 分： H2 75%、N2 25%

產(chǎn)品氣純度：殘氨量 ≤ 5PPm

露 點 ≤ -75℃

純氣出口壓力： 0.05 MPa

三、設(shè)備主要性能

1. AQ-60型氨分解制氫裝置

產(chǎn) 氣 量: 60M3/h

殘 氨 含 量: ≤ 600ppm

液 氨 耗 量: 24Kg/h

工 作 壓 力： ≤ 0.05Mpa

工 作 溫 度： 800-850℃

冷 卻 水 耗 量： 0.3 T/h

電 源： 380V 50Hz

功 率: 60kw

2. FC-60型氣體純化裝置

處 理 氣 量: 60M3/h

殘 氨 含 量: ≤ 5ppm

露 點: ≤ -60℃

純氣出口壓力： ≤ 0.1Mpa

電 源： 380V 50Hz

功 率: 7.2kw