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一、概述

系統(tǒng)為離合器性能測試試驗設計，可以測量、存儲、顯示離合器輸出轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、以及離合器運轉(zhuǎn)溫度等性能參數(shù)及曲線，打印試驗報告、性能曲線。轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、1路溫度傳感器信號經(jīng)信號適配器轉(zhuǎn)換為標準信號進計算機的采集卡，1路無線溫度信號經(jīng)無線發(fā)射和無線接收進計算機，由計算機采集測量離合器的輸出扭矩、轉(zhuǎn)速和溫度值。同時可以通過計算機控制變頻器，手動和自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。

二、系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由測量控制操縱臺和試驗臺架組成（圖1）。

（一）測量控制操縱臺

1.測量控制計算機、顯示器、鍵盤、鼠標

2.智能扭矩儀

3.溫度顯示儀表

4.變頻器

5.信號適配器可外加 打印機

（二）試驗臺架

1．安裝底座機械平臺（T型槽平臺）：底座采用標準平臺，平臺上有標準的T型槽，表面光潔。平板的安裝不平度小于0.05mm。底座穩(wěn)固，避免過大震動，否則將造成數(shù)據(jù)測試不準。聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)軸器，從而保證測量精度。

2．扭矩傳感器

3. 溫度傳感器

4．電機

5. 離合器

6．負載

7．連軸器、支撐架、接線端子

三、功能及技術(shù)指標

（一）系統(tǒng)功能

1、能對離合器進行性能試驗；

2、通過計算機接口和測量控制軟件控制變頻器，完成對電機轉(zhuǎn)速的手動、自動控制；

3、能對離合器的特定工況點進行測試。

4、通過系統(tǒng)能實時顯示轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、溫度測量值。

5、系統(tǒng)能自動判別并顯示正負扭矩。

6、系統(tǒng)能對溫度、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速分別進行上、下限報警，報警值可任意設定。

7、系統(tǒng)可以對測試數(shù)據(jù)進行連續(xù)存儲或按使用者的意愿進行選點存儲。

8、能實時顯示采集數(shù)據(jù)和曲線。

9、系統(tǒng)可將測試結(jié)果進行時間——轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率、溫度的曲線繪制。

10、系統(tǒng)對于各種參數(shù)的設置具有記憶功能，只需輸入一次即可。

11、允許數(shù)據(jù)編輯、修改，系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)回放功能。

12、系統(tǒng)可以通過打印機對測試結(jié)果進行數(shù)據(jù)、曲線打印。

13、系統(tǒng)軟件的整個功能具有菜單和快捷鍵雙重操作。

14、系統(tǒng)在WINDOWS環(huán)境下運行，界面生動、美觀。

（二）技術(shù)指標

1、扭矩（N.m）測量范圍：0——100N.m測量精度：0.1%FS

2、轉(zhuǎn)速（r/min）測量范圍：0——4000 r/min測量精度: 50r/min以上±0.1%, 50r/min以下±0.5%

3、溫度（℃）測量范圍：0——400℃測量精度: ±1℃

4、報警值范圍：任意設定上限和下限。四、測量控制

測量控制以計算機及測量控制軟件為中心，扭矩傳感器測量離合器輸出轉(zhuǎn)速、扭矩和功率，1路溫度傳感器信號經(jīng)信號適配器轉(zhuǎn)換為標準信號測量離合器運行溫度，這些測量參數(shù)配置相應的數(shù)字顯示儀表，同時也可以接入信號適配器轉(zhuǎn)換為采集卡識別的信號，進入采集卡，1路無線溫度信號經(jīng)無線發(fā)射和無線接收進計算機，計算機由軟件控制采集、存儲、計算、輸出打印。同時計算機通過串口及接口轉(zhuǎn)換模塊手動、自動控制變頻器來控制電機轉(zhuǎn)速。

五、軟件界面

六、系統(tǒng)的設備清單

測量控制操縱臺（包括計算機、參數(shù)測量控制系統(tǒng)等）操縱臺、計算機及附件、信號適配器（溫度信號調(diào)理、扭矩傳感器信號調(diào)理、無線接收模塊、接口轉(zhuǎn)換模塊）、PCI數(shù)據(jù)采集A/D卡、變頻器、傳感器測量顯示儀表試驗臺架安裝底座機械平臺（T型槽平臺）、扭矩傳感器、電機、離合器、負載、連軸器、支撐架、接線端子、溫度傳感器測量控制軟件 其他（控制柜接線、信號線、電源線、控制導線等）