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產品介紹
高溫節(jié)能陶瓷涂層是一種復合新材料技術，簡稱陶瓷涂層,陶瓷涂層由非金屬化合物、金屬氧化物、稀土氧化物的復合納米材料構成，在金屬或非金屬基材表面，用壓縮空氣常溫噴涂一種超細的納米陶瓷漿料，經常溫干燥固化后，隨爐升溫燒結，在基材表面形成一層超薄陶瓷涂層薄膜與基材以化學鍵方式緊密結合，與高溫煙氣環(huán)境間形成致密化學惰性保護膜。

產品優(yōu)勢
陶瓷涂層具抗沾污結渣、耐高溫腐蝕、耐磨損等綜合特性
同時具有高發(fā)射率、高熱導率，可提高受熱面的傳熱能力
全面提高鍋爐加熱爐的安全與經濟性減少熱力型 NOx 生成。

產品技術
一、陶瓷涂層-材料技術
1）納米微粒子技術
?改變涂層與基材結合機理及表面力學特性與基材以機械、物理及化學方式緊密結合抗沾污結渣、耐高溫腐蝕、耐磨損等功能。
2）粘結劑系統(tǒng)技術
?多種有機無機粘結劑的優(yōu)化組合針對不同基材、應用環(huán)境及配方 促進相間反應、高溫不粉化脫落。
3）稀土復合發(fā)射劑技術
?改變了陶瓷涂層的高發(fā)射率特性寬波段范圍內具有穩(wěn)定高發(fā)射率穩(wěn)定高發(fā)射率基本不隨時間衰減。
二、系統(tǒng)優(yōu)化-解決方案
基于陶瓷涂層的關鍵技術：鍋爐/加熱爐系統(tǒng)的增效優(yōu)化解決方案明確目標要求及限定條件：不同負荷各流程節(jié)點煙溫及工質的參數(shù)系統(tǒng)熱力計算及仿真模擬：采用系統(tǒng)熱力計算和仿真計算方法滿足目標的優(yōu)化解決方案：選定陶瓷涂層型號、確定噴涂位置面積。
三、產品分類
高發(fā)射率系列

功能簡介
源于的航空航天技術，以稀土及其它貴金屬納米氧化物為主要原料的無毒水基涂料，通過對輻射換熱面的表面改性，強化換熱過程，具有高發(fā)射率、高導熱 系數(shù)、抗沾污結渣、抗氧化、抗鹽霧腐蝕、耐磨損等特點，從而達到安全、節(jié)能、環(huán)保的目的，同時實現(xiàn)增加產能、提高產品質量和延長設備使用壽命，該技術產品 被廣泛應用于工業(yè)（石化、電力、鋼冶、玻璃）、軍事、航天等領域的安全與節(jié)能。
技術指標
?高發(fā)射率，在 260°C-2900°C 溫度范圍內，發(fā)射率保持在ε≥；
?高耐磨性，比基質材料的耐磨性高出 4 倍；
?對所有金屬和非金屬基質具有優(yōu)秀的附著力、合適的物理、表面化學和材料學屬性；
?超細超薄陶瓷涂層（厚度 ），較高的導熱系數(shù)(6W)；
?抗熱震性能（極冷極熱）優(yōu)異。