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圖1：轎車車身進行陰極電泳涂裝工藝

據(jù) 腐蝕組織（WCO）初步估計，通過使用有效的腐蝕防護技術(shù)，能減少1萬億美元的資金損失。而電泳涂裝工藝是保障工件的腐蝕防護質(zhì)量的重要因素。

圖2 汽車車身出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象

電泳漆膜厚度直接影響電泳涂裝質(zhì)量，從而影響防腐蝕、防沖擊、附著力等性能。舉個例子，若涂層厚度過薄，無法有效阻斷所有的紫外線， 終出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象；若涂層厚度過厚，涂層失去彈性并在壓力下形成裂紋， 終也會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。示意圖如下圖3所示。

圖3 涂層厚度對涂裝質(zhì)量的影響

因此， 解決方案是在涂裝工藝中將漆膜厚度有效控制在 小的允許容差范圍內(nèi)（允許容差范圍=合格范圍上限值-合格范圍下限值）。

瑞士涂魔師ATO非接觸膜厚分析設(shè)備利用基材與涂層之間的儲熱特性，非接觸無損精準(zhǔn)測量金屬基材上電泳漆涂層厚度。在涂層未烘干的濕膜狀態(tài)下即可實時測出干膜厚度，為 控制漆膜厚度提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。在工件進入烘爐前就能快速監(jiān)測真實膜厚，及時發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整設(shè)備參數(shù)使膜厚達到合格范圍，大大縮短了工藝時間和降低返工率。

通常，測量設(shè)備的精度要求是允許容差范圍的1/40。但傳統(tǒng)干膜測厚儀， 度只有1~2個微米，這1~2微米的40倍就是40~80微米，在微米級的允許容差內(nèi)，這明顯是達不到電泳涂裝要求的。

涂魔師Flex VS 傳統(tǒng)電磁感應(yīng)測厚儀

A、重復(fù)性對比測試

視頻1 ：使用電磁感應(yīng)測厚儀測量金屬基材上厚度為微米的陰極電泳漆膜；

該樣品是從大型金屬板上剪下來的，并且漆膜厚度在微米內(nèi)波動；

由測試結(jié)果可見：

1、電磁感應(yīng)測厚儀的標(biāo)準(zhǔn)偏差為微米，因此該方法只適用于允許容差范圍在30微米及以上的應(yīng)用。

2、使用顯微鏡觀察經(jīng)過接觸測厚的樣品，可以發(fā)現(xiàn)樣品表面出現(xiàn)因探頭接觸而造成的涂層損壞現(xiàn)象。

視頻2：使用涂魔師Flex非接觸膜厚分析儀對相同樣品的同一個測試點進行重復(fù)性測試，測試距離約10cm；

由上述測試可知：

涂魔師 Flex的標(biāo)準(zhǔn)偏差為微米，證明涂魔師滿足允許容差范圍約為3微米的電泳涂裝行業(yè)測量要求。

B、探究測量工件邊緣是否對測厚設(shè)備精度存在影響

視頻3：使用電磁感應(yīng)測厚儀依次對樣品中心區(qū)域和4個邊角進行膜厚測量。

由視頻3可見：樣品邊角比中心區(qū)域的膜厚測量值要大。

這是因為電磁感應(yīng)測厚儀的探頭在邊緣位置的磁力線分布與離邊緣更遠(yuǎn)距離位置不一樣。通常，后者的測量值會與前者的測量值偏離10-20%。當(dāng)測量點接近邊緣、或者基材的曲率半徑發(fā)生變化時，接觸式測厚探頭必須重新校準(zhǔn)。

視頻4：使用涂魔師 Flex依次對樣品中心區(qū)域和4個邊角進行膜厚測量。

從上述視頻可知：

使用涂魔師Flex測量樣品中心區(qū)域和邊緣區(qū)域的膜厚數(shù)據(jù)差異很小。因此，涂魔師非接觸測厚技術(shù)對于不規(guī)則形狀的工件和邊緣膜厚也能精準(zhǔn)測量。

與傳統(tǒng)金屬接觸式測厚儀相比，涂魔師非接觸膜厚分析儀具有以下優(yōu)勢：

1、 在濕膜狀態(tài)下實時快速 測出干膜厚度，精度高達微米

2、 高精度測量曲面、彎角、邊緣部位，不受工件表面形狀限制，如彈簧、螺釘?shù)取?/p>

3、 高精度，精度比干膜測厚儀更好；

4、 一鍵快速測試，允許產(chǎn)品搖晃傾斜，測量距離和角度無嚴(yán)格限制；

5、 多種基材材質(zhì)（玻璃、碳纖維、MDF、橡膠、金屬等）和涂層類型（粉末涂料、水性涂料、含金屬涂層、潤滑油、粘膠劑等）都適用，并且無需更換測量探頭，一機通用；

6、 提供手持式Flex和在線式Inline等多款機型，滿足在生產(chǎn)線上不間斷連續(xù)測厚，數(shù)據(jù)實時存檔與反饋，有助于提高工件涂裝質(zhì)量；

目前已有眾多歐美涂裝廠家成功引入涂魔師非接觸測厚技術(shù)進行工藝及產(chǎn)線的優(yōu)化升級，并對改造結(jié)果十分滿意。

案例分析：D?rken MKS（德爾肯）公司

---德國防腐蝕涂層系統(tǒng)（達克羅涂層）制造商

遇到的難題：涂層涂裝后，只能等到涂層烘干后才能測量涂層厚度，導(dǎo)致在客戶現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備需要花費幾天時間，工作效率過低；

解決方案：使用涂魔師非接觸測厚設(shè)備，在涂層烘干前立即測量涂層濕膜實時 得出干膜厚度，及時調(diào)整涂裝系統(tǒng)參數(shù)，大大縮短在客戶現(xiàn)場涂裝系統(tǒng)的調(diào)試時間。

客戶評價：“我們使用涂魔師來測量固化前的鋅片涂層防腐蝕系統(tǒng)（達克羅涂層），節(jié)省我們大量的時間成本。該設(shè)備具有快速測量、測量精度高和重復(fù)性好等優(yōu)點，成為 調(diào)整工藝參數(shù)和監(jiān)測工藝質(zhì)量的關(guān)鍵工具。"

綜上所述，涂魔師ATO非接觸膜厚分析技術(shù)十分適合應(yīng)用于測量陰極電泳漆膜厚度，為生產(chǎn)廠家提供可靠詳細(xì)的膜厚測量數(shù)據(jù)，快速判斷是原料還是噴涂設(shè)備出現(xiàn)問題，從而控制漆膜在較小允許容差范圍內(nèi)，提高涂裝工藝穩(wěn)定性，有效減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。