量化檢測零件經(jīng)不同清洗劑清洗后的表面清潔度， 穩(wěn)定和優(yōu)化清洗工藝
案例1
汽車新能源電池制造商，由于 要求的提高，將新型 清洗劑替代傳統(tǒng)水基清洗劑，但替換后沒有很好量化零部件清洗后的清潔度數(shù)據(jù)，導致清洗質(zhì)量下降，受油污過多影響容易造成后續(xù)焊接工藝出現(xiàn)虛焊和產(chǎn)品氧化等致命問題，對后期裝車影響較大。
金屬零件表面清潔度檢測方案
利用析塔 SITA CleanoSpector 表面清潔度儀是目前對零件進行表面清潔度測試的主要且可靠的方法之一。析塔SITA CleanoSpector 表面清潔度儀采用共焦法原理,通過光源發(fā)射出 波長的UV 光探測金屬表面的玷污物，另一邊的感應器則探測熒光強度，熒光強度的大小取決于測試點的機物殘留情況。借助完整UV 光源和感應器的共同作用，表面清潔度儀能清晰量化測試結(jié)果，用于直接判斷零件表面干凈程度是否達到合格范圍。其結(jié)果輸出有兩種表示單位。
1、百分比(%)， 的清潔度值，表示一個 干凈和無熒光的表面;
2、RFU 值(相對熒光強度值)，RFU 值越大，零件表面的殘留污染物含量也越高。
通過量化后表面清潔度的指標能夠協(xié)助穩(wěn)定零部件加工過程中的的清洗質(zhì)量，從而有效避免焊接過程中虛焊、脫焊的現(xiàn)象，以保證 終的焊接效果滿足動力電池廠家的要求。
借助析塔 SITA CleanoSpector 表面清潔度儀，采取RFU 表示單位，可快速檢測并量化、記錄零部件清潔度的相關數(shù)據(jù)。基于此數(shù)據(jù)，能避免人為主觀判斷帶來的影響，更有效審查生產(chǎn)步驟和清洗程序，進而優(yōu)化清洗工序，更大地提高了工作效率，減少返工率，降低生產(chǎn)成本。
在零件清潔度檢測上， 析塔SITA 表面清潔度儀擁有的優(yōu)勢：
1) 量化測試數(shù)據(jù)，直觀、可靠
2) 測試時間短，僅需幾秒即可完成產(chǎn)品表面檢測
3) 測量結(jié)果不受環(huán)境溫度及產(chǎn)品表面粗糙度影響
4) 自動校準功能，干凈金屬表面上即可完成校準
5) 小巧便攜，適用于實驗室或工廠車間
6) 在線式連續(xù)檢測解決方案，可集成現(xiàn)有生產(chǎn)線
析塔SITA 表面清潔度儀能夠達到 敏感度并與眾多實驗室系統(tǒng)進行對比。此外，周圍的光源、表面溫度和表面粗糙度并不會對測試結(jié)果造成影響。
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