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選煤產(chǎn)業(yè)為中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一，伴隨著自動化信息技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化綜合改造已經(jīng)在選煤信息化技術(shù)改造的過程中占有。應(yīng)用信息自動化系統(tǒng)來控制和監(jiān)測和生產(chǎn)流程中的各個工藝參數(shù)是確保生產(chǎn)流程高效、安全的有力措施。但是，應(yīng)用傳統(tǒng)方式，會將現(xiàn)有信息自動化系統(tǒng)盡可能獨立。沒有系統(tǒng)的管理，就很難找出事故隱患，更無法實施有效控制和及時處理出現(xiàn)事故。因此，只有使選煤工藝實現(xiàn)自動化，才可以精確地檢測、調(diào)整及控制選煤生產(chǎn)參數(shù)及設(shè)備狀況。對于推動選煤自動化發(fā)展有著很大的意義。
  1 我國選煤廠選煤自動化現(xiàn)狀
  隨著我國工業(yè)不斷發(fā)展，自動化控制、檢測、管理技術(shù)在選煤工藝中應(yīng)用越來越廣泛，促進了自動化選煤技術(shù)的高速發(fā)展。自動化系統(tǒng)的運用在很大程度上加大了選煤廠的效益。但是目前應(yīng)用自動化選煤技術(shù)還存在很多的問題：
  元件過多依靠于進口。為保障電氣設(shè)備運行可靠，即使是十分常見的加工設(shè)備，例如分支器、變頻器也應(yīng)用國外的設(shè)備。自動化控制加工過程中，重介中密度的精度還要進一步提高，還需要改進自動化浮選技術(shù)，并要進一步推廣在線檢測相關(guān)技術(shù)；選煤自動化系統(tǒng)的設(shè)計及儀表的選型存在問題、傳感器無法在惡劣環(huán)境中使用、缺少專業(yè)的技術(shù)人員對系統(tǒng)進行維護等。
  2 選煤工藝自動化的內(nèi)容
  2.1 自動檢測、控制、調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)
  在生產(chǎn)中，快速自動檢測、記錄灰分、入料量、懸浮液的比重、礦漿濃度以及水分等參數(shù)。經(jīng)過元件自動檢測和變送器把測量值反饋給調(diào)節(jié)器，之后調(diào)節(jié)器將測量值與設(shè)定值進行對比找出偏差，執(zhí)行器收到控制指令，對參數(shù)進行控制，對被控程序加以校正。但是按照加工生產(chǎn)工藝的不同，需要選取合適的自動化系統(tǒng)。根據(jù)控制系統(tǒng)在操作上的難易度不同，可把自動化系統(tǒng)分為復雜系統(tǒng)與簡單系統(tǒng)兩類。其中目前應(yīng)用較多的是簡單控制系統(tǒng)，它同時是的系統(tǒng)。在選煤廠內(nèi)大型設(shè)備及復雜工藝程序，決定著選煤廠內(nèi)各類工藝及設(shè)備間存在著互鎖的關(guān)系，該類系統(tǒng)是復雜的自動化系統(tǒng)。當前，較為普遍的復雜自動化系統(tǒng)主要有比值調(diào)節(jié)、串級調(diào)節(jié)、前饋調(diào)節(jié)以及均勻調(diào)節(jié)等系統(tǒng)。
  2.2 集中或就地控制生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備
  對各個生產(chǎn)流程中的各種設(shè)備自動化監(jiān)控及自動化報警在控制系統(tǒng)開啟前，通過語音或**給現(xiàn)場傳遞預警指令；將一大部分的設(shè)備設(shè)置在集中控制系統(tǒng)中，進而對設(shè)備實現(xiàn)自動化控制，并且可按照生產(chǎn)的需要對啟停車的順序進行更改，當系統(tǒng)內(nèi)有設(shè)備發(fā)生故障時，可根據(jù)程序內(nèi)各個設(shè)備間閉鎖關(guān)系來依次進行停車。對單個設(shè)備也可在系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)換成就地式啟停，方便設(shè)備日后檢修。
  3 選煤廠自動化控制技術(shù)的應(yīng)用
  3.1 對設(shè)備運行狀態(tài)的實時采集
  選煤廠應(yīng)用自動控制技術(shù)主要是現(xiàn)場控制，包括建立PLC 二次回路，對選煤廠設(shè)備安裝大量的控制開關(guān)，從國檢測和采集設(shè)備運行狀態(tài)工藝參數(shù)，實現(xiàn)對選煤廠設(shè)備集中性、有效性控制，進而提升選煤工作效率，減少勞動力。選煤廠現(xiàn)場的設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)節(jié)點相互連接成現(xiàn)場整體總線，應(yīng)用總線來進行數(shù)據(jù)的傳輸，并在PLC 顯示設(shè)備運行狀態(tài)實時參數(shù)、并對其進行分析和診斷，如果出現(xiàn)參數(shù)異常，則將發(fā)出警報，并及時對其進行處理。選煤廠自動控制技術(shù)應(yīng)用，不但實現(xiàn)了對設(shè)備運行參數(shù)的實時采集，還有助于根據(jù)參數(shù)來實現(xiàn)生產(chǎn)加工過程控制，為一些崗位無需人員值班提供技術(shù)上的支持。
  3.2 視頻監(jiān)控分站技術(shù)
  集控監(jiān)控系統(tǒng)即使能夠防止一些問題的出現(xiàn)，但是因為監(jiān)控的實際范圍很廣，很可能對管理工作造成影響，使之不夠細致。分站監(jiān)控技術(shù)是指在選煤設(shè)備周圍安裝攝像頭，在事故頻發(fā)的地段安裝監(jiān)控攝像儀，并通過云臺控制攝像儀來實現(xiàn)對設(shè)備的整體監(jiān)督與控制。例如在產(chǎn)品皮帶機機尾安裝固定攝像儀，能夠?qū)α锊蹱顩r進行觀測；將云臺安裝在一定的高度上，采用攝像儀實現(xiàn)皮帶整體或者部分狀況的觀測。將監(jiān)控室設(shè)在設(shè)備的附進行分站監(jiān)控，選用防塵、隔音、透明的房屋，監(jiān)控附近設(shè)備運行狀況。其具有隔音防塵、減少人工、提高效率的良好作用，避免對工作人員的身體健康造成危害，實現(xiàn)對設(shè)備時刻巡查且無需人監(jiān)守的目標。視頻監(jiān)控分站技術(shù)將在選煤廠選煤中得到較大的應(yīng)用，使廠內(nèi)各車間崗位可對該生產(chǎn)實際狀況實施實時的監(jiān)督與控制，系統(tǒng)自動化效果則加可靠。
  3.3 信息化綜合管理系統(tǒng)
  在選煤廠生產(chǎn)實踐過程中，設(shè)備、質(zhì)量和調(diào)度管理是現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此選煤廠在管理網(wǎng)硬件環(huán)境下，要實現(xiàn)集成生產(chǎn)控制和網(wǎng)絡(luò)化管理，并在此基礎(chǔ)上建立起來的綜合管理監(jiān)控信息化系統(tǒng)，對設(shè)備、質(zhì)量和調(diào)度管理信息化管理系統(tǒng)進行開發(fā)和應(yīng)用。
  4 結(jié)語
  選煤廠選煤效率將直接影響到其經(jīng)濟效益的高低，引進自動控制系統(tǒng)，改進選煤工作方式，建立起具有自動化技術(shù)控制特點的集控系統(tǒng)，合理設(shè)定現(xiàn)場機械設(shè)備，依靠自動化技術(shù)，實時采集現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備在運行時的工藝參數(shù)，通過安裝監(jiān)控和設(shè)備調(diào)度，實現(xiàn)汽運裝車遠程控制等。經(jīng)實踐表明，在選煤過程中，綜合自動化技術(shù)的應(yīng)用，有利于切實保證設(shè)備高效運行，減少了設(shè)備在運行中的故障，在技術(shù)上有助于提高選煤工作效率，其應(yīng)用所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益十分突出。