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20Cr鋼制鑿巖機(jī)缸體的熱處理工藝

2022年08月29日 13:41:43      來源:濟(jì)寧卓力工礦設(shè)備有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:12

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20Cr鋼制鑿巖機(jī)缸體的熱處理工藝

(1)鑿巖機(jī)缸體的失效分析

鑿巖機(jī)缸體工作時(shí),主要承受活塞的往復(fù)沖擊和滑動摩擦,因此,缸體主要是其內(nèi)表面嚴(yán)重磨損而失效。不言而喻,缸體要求具有良好的耐磨性和一定的韌性和剛度。
(2)鑿巖機(jī)缸體材料

鑿巖機(jī)缸體通常用20Cr、20CrMo和ZG20CrMnMo鋼制造。圖6-1a所示缸體采用20Cr鋼制造。
(3)熱處理技術(shù)要求

滲碳層深度為1.2~1.5mm;表面硬度為58~63 HRC;圓度≤0. 2mm;滲層組織為回火馬氏體+碳化物。
(4) 20Cr鋼制缸體的制造工藝路線

毛坯鍛造→正火→機(jī)械加工→滲碳淬火→清洗→回火→磨削→成品。
(5)熱處理工藝設(shè)計(jì)


1)鍛件正火:利用鍛造余熱控制在約900℃進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,硬度為150~200HBW。組織為索氏體+鐵素體,晶粒度≥5級。
2)氣體滲碳:在RQ3 -75-9型氣體滲碳爐中滴入甲醇和煤油,于920~940℃,保溫3~4h后降至890~ 910℃,保溫2h后出爐緩冷,工藝曲線如圖6-1b所示。
3)重新淬火:在同一型號滲碳爐中于790~810℃加熱透燒后油中淬火。
4)清洗:在沸水中煮沸去油。
5)回火:在RJJ-36-6型井式電阻爐中于170~190℃,保溫2h后空冷。
6)處理結(jié)果 表面硬度為60~ 62HRC;滲碳層深度為1.2~1.4mm;Φ78mm和Φ82mm的橢圓度分別為0.16mm和0.2mm。

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